Manhal Al Janoub kooperiert mit King Machine beim Bau einer hocheffizienten Produktionslinie für abgefülltes Wasser.

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Kundenprofil

Manhal Al Janoub ist ein renommierter Hersteller von abgefülltem Trinkwasser in Saudi-Arabien. Die Produkte des Unternehmens werden sowohl auf dem saudischen Inlandsmarkt vertrieben als auch in Länder des Nahen Ostens wie Kuwait und die Vereinigten Arabischen Emirate exportiert. Angesichts der stetig wachsenden Marktnachfrage strebt das Unternehmen an, die Produktionskapazität weiter zu erhöhen, die betriebliche Effizienz zu optimieren und durch den Einsatz moderner, automatisierter Produktionsanlagen eine langfristige Produktqualität sicherzustellen.

Fall图1


Projektanforderungen

Um der stetig wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden, plant Manhal Al Janoub die Errichtung einer modernen und hocheffizienten Produktionslinie für abgefülltes Wasser, um folgende Ziele zu erreichen:

Verbesserung der Produktionseffizienz und -kapazität

Reduzierung der Arbeits- und Betriebskosten

Verbesserung der Produktqualität und -konstanz

Optimierung der Fabrikflächennutzung

Unterstützung der zukünftigen Geschäftsexpansion

Nach der Evaluierung und Bewertung mehrerer internationaler Ausrüstungslieferanten entschied sich der Kunde schließlich für King Machine als Partner für ein komplettes Combiblock-Lösung.

 

King Machine Solution

Als Antwort auf die Anforderungen des Kunden lieferte King Machine eine Blas-, Füll- und Verschließmaschine mit einer Produktionskapazität von 12,000–15,000 Flaschen pro Stunde, wodurch eine vollständig integrierte Abfüllanlage für Mineralwasser bereitgestellt wird.

Fall图2


Diese Produktionslinie ist mit drei Flaschenspezifikationen kompatibel:

Flaschengröße

Flaschengewicht

220 ml

8g

330 ml

10 g

600 ml

12 g

Durch die fortschrittliche, integrierte Blasform-, Abfüll- und Verschließtechnologie ermöglicht die Anlage eine vollautomatische, synchronisierte Produktion. Dies reduziert den Transportaufwand für leere Flaschen erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und senkt gleichzeitig das Risiko von Produktverunreinigungen und den Energieverbrauch.

 

Prozessablauf

Rohwassertank → Rohwasserpumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlefilter → Wasserenthärter → Präzisionsfilter → Umkehrosmoseanlage → UV-Sterilisator → Ozonsterilisator → Vorratstank → Vorformlingszuführungssystem → Flaschenblasanlage → Monoblock-Maschine zum Blasen, Füllen und Verschließen (Blasen → Füllen → Verschließen) → Flascheninspektionseinheit → OPP-Heißklebeetikettiermaschine → Lasercodiermaschine → Schrumpffolienverpackungsmaschine → Kartonverpackungsmaschine (Einzelkartonverpackung) → Palettiersystem (optional)

Die gesamte Wasserproduktionslinie Das Leistungsspektrum umfasst Wasseraufbereitung, Flaschenblasen, Abfüllung, Verpackung und nachgelagerte Fördersysteme und bietet dem Kunden somit eine komplette schlüsselfertige Lösung.

 

Projektdurchführung

Von der Konstruktion und Fertigung der Anlagen bis hin zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort war das Ingenieurteam von King Machine während des gesamten Projektumsetzungsprozesses umfassend eingebunden und bot dem Kunden Schulungen zur Anlagenbedienung sowie technischen Support.

Die Installation verlief reibungslos. Die Anlage wurde planmäßig in Betrieb genommen und in Produktion genommen, und alle Betriebskennzahlen entsprachen den Konstruktionsvorgaben.

Fall图3

 

Projektergebnisse

Seit dem offiziellen Produktionsbeginn hat die Produktionslinie einen stabilen und effizienten Betrieb aufrechterhalten und dem Kunden erhebliche Vorteile gebracht:

 

Deutlich verbesserte Produktionseffizienz

Die integrierte Blas-, Füll- und Verschließkonstruktion reduziert Zwischenförderprozesse und verbessert so die Gesamtproduktionseffizienz und die Anlagenauslastung.

 

Stabiler und zuverlässiger Gerätebetrieb

Das automatisierte Steuerungssystem gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb der Produktionslinie und reduziert ungeplante Ausfallzeiten effektiv.

 

Gleichbleibendere Produktqualität

Fortschrittliche Blasform- und Abfüllsteuerungstechnologien gewährleisten eine gleichbleibende Flaschenqualität, Füllstandgenauigkeit und Dichtungsleistung über verschiedene Spezifikationen hinweg.

 

Reduzierte Betriebskosten

Im Vergleich zu herkömmlichen, getrennten Produktionssystemen reduziert das integrierte Design den Arbeitsaufwand, den Energieverbrauch und die Wartungskosten.

 

Intelligentes Produktionsmanagement

Das SPS-basierte automatische Steuerungssystem ermöglicht eine zentrale Anlagenverwaltung, Echtzeitüberwachung und effiziente Produktionsplanung und steigert so die Gesamteffizienz des Werksbetriebs.

 

Kunden-Bewertungen

Manhal Al Janoub lobte die Leistungsfähigkeit der Anlagen, die Projektabwicklung und den Kundendienst von King Machine in höchsten Tönen. Insbesondere zeigte sich der Kunde sehr zufrieden mit der Stabilität der Anlagen, der Qualität der Installation und der Reaktionsschnelligkeit des technischen Supports.

Fall图4


Zur Anerkennung der erfolgreichen Umsetzung dieses Projekts hat Manhal Al Janoub King Machine ein formelles Dankesschreiben zukommen lassen, in dem sie ihre aufrichtige Dankbarkeit für die hervorragende Leistung der Anlagen und die Professionalität des Ingenieurteams zum Ausdruck bringt.

Fall图5


Project Summary

Diese Kooperation hat den Markeneinfluss von King Machine auf dem Markt für abgefülltes Wasser im Nahen Osten weiter gefestigt und einmal mehr die erheblichen Vorteile von Hochgeschwindigkeits-Kombiblock Technologie zur Verbesserung der Produktionseffizienz, Senkung der Betriebskosten und Sicherstellung der Produktqualität.

Auch in Zukunft wird King Machine seinen globalen Kunden weiterhin fortschrittliche Anlagen zur Getränkeverpackung und schlüsselfertige Engineering-Lösungen anbieten und so deren nachhaltige Entwicklung und Geschäftswachstum unterstützen.

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