Resumen del proyecto
DH Industries Ltd. es un fabricante líder de productos de limpieza para el hogar y cuidado personal en Ghana. A medida que la demanda de lejía y productos para la lavandería seguía creciendo, la empresa necesitaba una solución de envasado más eficiente y fiable para aumentar la capacidad de producción y mejorar la uniformidad del producto.
Para cumplir con estos requisitos, DH Industries se asoció con King Machine para construir un sistema personalizado resistente a la corrosión. línea de llenado de lejía Capaz de manejar botellas de diferentes tamaños manteniendo un rendimiento de llenado estable.
Desafíos del proyecto
Los productos blanqueadores que contienen hipoclorito de sodio presentan varios desafíos para los equipos de llenado automatizados:
1. Manipulación de líquidos corrosivos
La lejía es altamente corrosiva y puede dañar los componentes de los equipos estándar con el tiempo, lo que provoca una menor precisión, fugas y un aumento de los costes de mantenimiento.
2. Generación de espuma durante el llenado
El llenado a alta velocidad suele generar espuma, lo que puede provocar desbordamientos, desperdicio de producto, contaminación de los cuellos de las botellas y problemas de sellado.
3. Varios tamaños de botella
El cliente requería una línea de producción capaz de procesar:
Botellas de 250 ml
Botellas de 500 ml
Botellas de 1 l
Botellas de 2 l
minimizando al mismo tiempo el tiempo de cambio.
4. Rendimiento de sellado confiable
El proceso de embalaje requería tanto la inserción del tapón interior como el ajuste de la tapa exterior para garantizar la seguridad del producto durante el almacenamiento y el transporte.
Solución de llenado de máquinas King
King Machine suministró una línea completa de llenado de lejía llave en mano que consta de:
Mesa de alimentación con biberón
Bomba de diafragma resistente a la corrosión
ZGP-20G de 20 cabezales Máquina automática de llenado de lejía
Máquina automática de prensado de tapones internos
Alimentador automático de tapas
Máquina taponadora de seguimiento automático
Máquina etiquetadora autoadhesiva
Mesa de colección de acero inoxidable
Sistema de transporte resistente a la corrosión
La línea ofrece un funcionamiento totalmente automático, desde la alimentación de las botellas hasta el llenado, el taponado, el etiquetado y la recogida del producto terminado.
Tecnologías clave
1. Diseño resistente a la corrosión
Todos los componentes que están en contacto con el producto están fabricados con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable 316L y PTFE.
Las válvulas de llenado, las tuberías, las bombas y los componentes de las cintas transportadoras están diseñados para soportar una exposición prolongada al hipoclorito de sodio, lo que garantiza un funcionamiento fiable y reduce las necesidades de mantenimiento.
2. Tecnología de llenado para buceo
Para minimizar la generación de espuma, la máquina de llenado ZGP-20G utiliza un sistema de llenado por inmersión.
La boquilla de llenado entra en la botella y la llena de abajo hacia arriba, elevándose gradualmente con el nivel del líquido. Esto reduce el impacto del líquido, minimiza la formación de espuma y mejora la higiene del llenado.
En combinación con un sistema de dosificación accionado por servomotor, la precisión del llenado se mantiene dentro de un margen de ±0.2%.
3. Taponado y sellado automático
La línea de producción integra la inserción automática del tapón interior y el apriete de la tapa.
La tecnología de taponado y sellado por seguimiento permite que los cabezales de sellado se muevan de forma sincronizada con las botellas, lo que garantiza una calidad de sellado uniforme incluso a velocidades de producción más elevadas.
4. Cambio de botella flexible
La línea admite cuatro tamaños de botella, que van desde los 250 ml hasta los 2 litros.
Los componentes de cambio rápido permiten a los operarios alternar entre formatos con ajustes mínimos, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de la producción.
Resultados del proyecto
Tras su instalación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente en Tema, Ghana, la nueva línea de llenado ofreció varias ventajas clave:
Mayor capacidad de producción
La configuración de llenado de 20 cabezales mejoró significativamente la producción y satisfizo la creciente demanda del mercado del cliente.
Calidad de producto mejorada
Su construcción resistente a la corrosión y la tecnología de llenado por inmersión redujeron los problemas relacionados con la espuma, al tiempo que mejoraron la consistencia del llenado y el rendimiento del sellado.
Mayor flexibilidad de producción
La capacidad de procesar botellas de diferentes tamaños en una sola línea permite a DH Industries responder de manera más eficiente a los distintos requisitos de productos y envases.
Conclusión
Este proyecto demuestra la experiencia de King Machine en el diseño soluciones de llenado para productos químicos corrosivos como la lejía y los desinfectantes.
Mediante la combinación de materiales resistentes a la corrosión, tecnología de llenado por inmersión, dosificación de alta precisión y manipulación flexible de las botellas, la empresa entregó una línea de llenado de lejía llave en mano fiable que cumple con los requisitos de producción y calidad del cliente.
Para los fabricantes de lejía, desinfectantes, detergentes y otros productos químicos domésticos, King Machine ofrece soluciones de llenado personalizadas diseñadas para un rendimiento a largo plazo y una eficiencia operativa.
Preguntas Frecuentes
¿Qué tipo de máquina de llenado se utiliza para la lejía?
Los productos de lejía suelen envasarse utilizando máquinas de llenado de líquidos resistentes a la corrosión, equipadas con materiales especializados como acero inoxidable 316L y PTFE.
¿Por qué es importante el llenado por inmersión para los productos blanqueadores?
El llenado por inmersión reduce la formación de espuma al llenar la botella desde el fondo, lo que mejora la precisión del llenado y evita el desbordamiento del producto.
¿Puede una línea de llenado de lejía procesar botellas de diferentes tamaños?
Sí. Con las piezas de recambio y los ajustes de la máquina adecuados, una sola línea de llenado puede procesar de forma eficiente múltiples formatos de botella.
¿Qué materiales son adecuados para los equipos de llenado de hipoclorito de sodio?
El acero inoxidable 316L, el PTFE y otros materiales resistentes a la corrosión se utilizan habitualmente para garantizar una durabilidad a largo plazo.
¿Qué productos se pueden envasar en una línea de llenado de lejía?
El equipo puede utilizarse para lejía, desinfectantes, productos químicos de limpieza, detergentes y otros productos líquidos corrosivos.
