نمایشگاه ها

تو اینجایی:صفحه اصلی » مزایا » دستگاه کامبی بلاک پرکن دمنده

دمیدن پر کردن درپوش
محلول کامبی بلاک.

——ماشین کینگ

دمنده ترکیبی /

پرکننده /

کاپپر

از محصولات پیش ساخته تا محصولات پر شده

دستگاه پرکن کامبی بلاک که به آن دستگاه پرکن ترکیبی نیز گفته می‌شود دمیدن پر کردن، دربندی، combiblock، دستگاه پرکن و دربندی دمشی و غیره. به طور ویژه برای تولید آب معدنی طراحی شده است. ویژگی‌های اصلی کامبی‌بلاک عبارتند از راندمان بالا، خروجی بزرگ (محدوده خروجی 12000bph-54000bph، قابل تنظیم با توجه به نیازهای تولید)، صرفه‌جویی در منابع و هزینه‌ها. فناوری دمیدن، پر کردن، دربندی آنلاین با پریفرم‌ها و انتقال بطری‌های بسیار پایدار و صرفه‌جویی 25٪ یا بیشتر در مصرف انرژی خط تولید. کینگ ماشین، دستگاه‌های دمیدن-پرکن-دربندی را با ظرفیت‌های تولیدی مختلف ارائه می‌دهد که از جمله رایج‌ترین آنها می‌توان به دستگاه پرکن کامبی‌بلاک 18000bph اشاره کرد. دستگاه پرکن 24000 بشکه در ساعت و دستگاه پرکن آب ۳۶۰۰۰ بشکه در ساعت.

مزایای بلوک ترکیبی

فضای کمتر

درآمد بالاتر

اپراتور کمتر

کیفیت قابل اطمینان تر

کارایی بالاتری

مصرف انرژی کمتر

فرآیند کار بلوک ترکیبی

طرح بندی معمول خط تولید آب ترکیبی PET

طرح بندی معمول خط تولید آبمیوه ترکیبی PET

طرح بندی معمول خط تولید بطری PET ترکیبی CSD

① دمنده/پرکننده/دربند ترکیبی
② فیدر/واشر درپوش
۳. اف‌بی‌آی
④ خشک کن
⑤ برچسب زن
⑥ رمزگذار تاریخ
⑦ دستگاه بسته‌بندی شرینک
⑧ پالتیزر
⑨ بسته بندی کششی

طرح بندی معمول خط تولید آبمیوه ترکیبی PET

① دمنده/پرکننده/دربند ترکیبی
② فیدر/واشر درپوش
③ دستگاه ضدعفونی کننده درپوش
④ خنک‌کننده بطری
⑤ خشک کن
⑥ برچسب آستین
⑦ رمزگذار تاریخ
⑧ بسته بندی کارتن
⑨ پالتیزر
⑩ بسته بندی کششی

① دمنده/پرکننده/دربند ترکیبی
② فیدر/واشر درپوش
۳. اف‌بی‌آی
④ میکسر
⑤ گرمکن بطری
⑥ خشک کن
⑦ برچسب زن
⑧ کدگذار تاریخ
⑨ دستگاه بسته‌بندی شرینک
⑩ پالت ساز
⑪ بسته بندی کششی

فناوری دمیدن

فناوری پر کردن

کاپپر

فناوری دمیدن

نوآوری فنی: ۱. منحنی بادامک بهینه شده؛; 2. کاهش نویز، پایدارتر؛; 3. صرفه جویی در انرژی، محیط زیست دوستانه؛; 4. حذف گرد و غبار الکترواستاتیک پیش ساخته، محافظت بهینه از گردن بطری؛; ۵. بازرسی دوربینی دهانه بطری؛; 6. دامپر پیش فرم؛; 7. حذف گرد و غبار الکترواستاتیک درپوش؛; ۸. کشش سروو موتور؛; ۹. آب‌بندی مکانیکی دهانه بطری.

نوآوری فنی: ۱. سرعت چرخش بالا و سروو موتور با گشتاور بالا; 2. پایه نصب برای سیلندر سروو الکتروهیدرولیک; ۳. مجموعه سیلندر سروو الکتروهیدرولیک; ۴. میله کششی; ۵. آب‌بندی گردن بطری مکانیکی و مجموعه شیر فشار بالا

فناوری پر کردن

فناوری پر کردن با آب

فناوری پر کردن آبمیوه / چای و غیره

فناوری پر کردن نوشیدنی‌های گازدار

فناوری پر کردن با آب: ۱. پر کردن فلومتر با راندمان بالا؛; 2. تنظیم حجم پر شدن به صورت آنلاین؛; 3. پر کردن سریع و پر کردن آهسته، زمان پر کردن قابل تنظیم برای اندازه بطری های مختلف؛; 4. پر کردن بدون تماس و بدون سیلندر بالابر، نگهداری آسان؛; 5. CIP خودکار پس از نصب لیوان‌های ساختگی؛; 6. بدون بطری، بدون پر کردن؛; ۷. فولاد ضد زنگ برای قطعات در تماس با محصول، ساختار قابل شستشو.

انتخاب مدل‌های دستگاه بلوک ترکیبی آب

مدل ماشین	تعداد حفره دمنده	تعداد شیر فلکه	تعداد سرپوش	ظرفیت BPH (1.5 لیتر / 1 لیتر) 0.5 لیتر
KM-CGX 06-18-06	6	18	6	5500/8000/12000
KM-CGX 08-24-08	8	24	8	7000/10000/16000
KM-CGX 10-32-10	10	32	10	9000/13500/20000
KM-CGX 10-40-10	10	40	10	12000/18000/20000
KM-CGX 12-40-15	12	40	15	12000/15000/24000
KM-CGX 14-45-15	14	45	15	13000/20000/28000
KM-CGX 16-50-15	16	50	15	15000/21000/30000
KM-CGX 18-60-20	18	60	20	20000/24000/30000

فناوری پر کردن آبمیوه ۱ چای و غیره: 1. فناوری پر کردن داغ یا پر کردن آسپتیک موجود است.; ۲. برای پر کردن داغ، محصول را در حین توقف دستگاه برگردانید تا دمای محصول حفظ شود و از کیفیت آبمیوه اطمینان حاصل شود.; ۳. میزان بازگشت محصول طبق درخواست قابل تنظیم است، مثلاً ۵ تا ۱۵٪؛; ۴. طراحی شیر پرکن می‌تواند شیر مکانیکی با قابلیت برگشت محصول باشد، یا به شیر الکتروپنوماتیک یا شیر جریان‌سنج ارتقا یابد، ساختار جریان ساده، CIP آسان، بدون نشتی؛; 5. طراحی ساختار پیشرفته CIP بدون زاویه مرده، تمیز کردن پایین دست و بالادست در دسترس است.; 6. دو مرحله پر کردن در صورتی که اندازه پالپ میوه بزرگتر از 5x5x5mm باشد؛; ۷. ساختار محصور با فیلتر HEPA یا سیستم اگزوز برای تضمین تمیزی محل پر کردن (اختیاری).

انتخاب مدل‌های دستگاه آبمیوه‌گیری ترکیبی

مدل ماشین	تعداد حفره دمنده	تعداد شیر فلکه	تعداد سرپوش	ظرفیت BPH (0.5 لیتر)
KM-RCX 06-24-08	6	24	8	8000
KM-RCX 08-32-08	8	32	8	10000
KM-RCX 10-32-08	10	32	8	12000
KM-RCX 12-40-10	12	40	10	15000
KM-RCX 14-50-10	14	50	10	18000
KM-RCX 16-60-12	16	60	12	20000
KM-RCX 20-64-16	20	64	16	24000

فناوری پر کردن نوشیدنی‌های گازدار: ۱. شیر پرکن مکانیکی یا حجمی الکترونیکی؛; 2. کاسه پر کننده نوع لوله ای بدون زاویه مرده، تمیز کردن آسان؛; 3. CIP خودکار، آسان برای بهره برداری و نگهداری؛; ۴. برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی، دمای پر شدن را به بالای ۱۲ تا ۱۵ درجه سانتی‌گراد افزایش دهید.; 5. شیر حجمی منجر به دقت بالای پر شدن می‌شود، 5 تا 6 برابر بیشتر از شیر مکانیکی؛; 6. پر کردن شیر حجمی می‌تواند تغییر سریع را بدون لوله‌های تهویه انجام دهد.

انتخاب مدل‌های دستگاه ترکیبی نوشیدنی‌های گازدار

مدل ماشین	تعداد حفره دمنده	تعداد شیر فلکه	تعداد سرپوش	ظرفیت BPH (0.5 لیتر)
KM-DCX 06-32-08	6	32	8	10000
KM-DCX 08-40-10	8	40	10	15000
KM-DCX 10-50-10	10	50	10	18000
KM-DCX 12-60-12	12	60	12	21000
KM-DCX 14-60-15	14	60	15	24000
KM-DCX 16-80-15	16	80	15	27000
KM-DCX 18-90-18	18	90	18	30000
KM-DCX 20-108-20	20	108	20	36000

کاپپر

1. سیستم جایگذاری و دربندی دقیق: سرپوش‌های الکترومغناطیسی با عملکرد محدودکننده گشتاور، شکستگی بطری را در حین بسته‌بندی به حداقل می‌رسانند.

2.تمام ساختار از جنس استیل ضد زنگ 304/316: ساخته شده با فولاد ضد زنگ درجه بالا برای دوام، بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی.

3. بدون بطری، بدون درب: تشخیص خودکار بطری‌ها برای جلوگیری از هدر رفتن درب بطری و گیر کردن آن در دستگاه.

4. توقف خودکار در صورت کمبود درب/بطری: هنگام تمام شدن درب یا بطری، دستگاه به طور خودکار متوقف می‌شود که این امر باعث بهبود ایمنی و کاهش ضایعات می‌شود.