صنایع دی اچ لیمیتد یک تولیدکننده پیشرو در زمینه محصولات نظافت خانگی و مراقبت شخصی در غنا است. با افزایش تقاضا برای محصولات سفیدکننده و لباسشویی، این شرکت به یک راهکار پرکن کارآمدتر و قابل اعتمادتر برای افزایش ظرفیت تولید و بهبود ثبات محصول نیاز داشت.
برای برآورده کردن این الزامات، صنایع DH با King Machine برای ساخت یک دستگاه مقاوم در برابر خوردگی سفارشی همکاری کردند. خط پر کردن سفید کننده قادر به مدیریت بطریهایی با اندازههای مختلف و در عین حال حفظ عملکرد پر کردن پایدار.
محصولات سفیدکننده حاوی هیپوکلریت سدیم چالشهای متعددی را برای تجهیزات پرکن خودکار ایجاد میکنند:
سفیدکننده بسیار خورنده است و میتواند به مرور زمان به اجزای استاندارد تجهیزات آسیب برساند و در نتیجه باعث کاهش دقت، نشتی و افزایش هزینههای نگهداری شود.
پر کردن با سرعت بالا اغلب باعث ایجاد کف میشود که میتواند منجر به سرریز شدن، ضایعات محصول، آلودگی گردن بطری و مشکلات آببندی شود.
مشتری به یک خط تولید با قابلیت مدیریت موارد زیر نیاز داشت:
بطری های 250 میلی لیتری
بطری های 500 میلی لیتری
بطریهای ۰.۷۵ لیتری
بطریهای ۰.۷۵ لیتری
ضمن اینکه زمان تغییر را به حداقل میرساند.
فرآیند بستهبندی مستلزم قرار دادن درپوش داخلی و سفت کردن درپوش خارجی بود تا ایمنی محصول در حین نگهداری و حمل و نقل تضمین شود.
شرکت ماشینسازی کینگ، خط کامل پرکن سفیدکننده را به صورت آماده به کار ارائه میدهد که شامل موارد زیر است:
میز تغذیه با شیشه شیر
پمپ دیافراگمی مقاوم در برابر خوردگی
ZGP-20G 20 سر دستگاه پر کردن سفید کننده اتوماتیک
دستگاه پرس خودکار دوشاخه داخلی
تغذیه کننده خودکار درب
دستگاه دربندی ردیابی خودکار
میز جمعآوری از جنس استیل ضد زنگ
سیستم نوار نقاله مقاوم در برابر خوردگی
این خط، عملیات کاملاً خودکار را از تغذیه بطری تا پر کردن، اتصال، درببندی، برچسبگذاری و جمعآوری محصول نهایی ارائه میدهد.
تمام اجزای در تماس با محصول با استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، از جمله فولاد ضد زنگ 316L و PTFE ساخته شدهاند.
شیرهای پرکن، خطوط لوله، پمپها و اجزای نوار نقاله به گونهای طراحی شدهاند که در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هیپوکلریت سدیم مقاومت کنند و عملکرد قابل اعتماد و کاهش نیازهای نگهداری را تضمین کنند.
برای به حداقل رساندن تولید کف، دستگاه پرکن ZGP-20G از سیستم پرکن غواصی استفاده میکند.
نازل پرکن وارد بطری شده و از پایین به بالا پر میشود و همزمان با سطح مایع، به تدریج بالا میآید. این امر باعث کاهش برخورد مایع، به حداقل رساندن تشکیل کف و بهبود تمیزی پرکن میشود.
همراه با سیستم دوزینگ سروو-محور، دقت پر کردن در محدوده ±0.2% حفظ میشود.
خط تولید، درج خودکار درپوش داخلی و سفت کردن درپوش را ادغام میکند.
فناوری پلمپ و دربندی از نوع ردیابی به هدهای آببندی اجازه میدهد تا همزمان با بطریها حرکت کنند و کیفیت آببندی ثابت را حتی در سرعتهای تولید بالاتر تضمین کنند.
این خط تولید از چهار اندازه بطری از ۲۵۰ میلیلیتر تا ۲ لیتر پشتیبانی میکند.
اجزای با قابلیت تعویض سریع به اپراتورها اجازه میدهند تا با حداقل تنظیمات، فرمتها را تغییر دهند، که این امر باعث کاهش زمان از کار افتادگی و بهبود انعطافپذیری تولید میشود.
پس از نصب و راهاندازی در کارخانه مشتری در تما، غنا، خط پرکن جدید چندین مزیت کلیدی را به همراه داشت:
افزایش ظرفیت تولید
پیکربندی پرکن ۲۰ هدی، خروجی را به طور قابل توجهی بهبود بخشید و از تقاضای رو به رشد بازار مشتری پشتیبانی کرد.
کیفیت محصول بهبود یافته
ساختار مقاوم در برابر خوردگی و فناوری پر کردن غواصی، مشکلات مربوط به کف را کاهش داده و در عین حال، ثبات پر شدن و عملکرد آببندی را بهبود بخشیده است.
انعطافپذیری بیشتر در تولید
توانایی مدیریت بطریهای با اندازههای مختلف در یک خط، به صنایع DH اجازه میدهد تا به طور مؤثرتری به نیازهای مختلف محصول و بستهبندی پاسخ دهند.
این پروژه تجربه شرکت کینگ ماشین را در طراحی نشان میدهد. محلولهای پر کننده برای محصولات شیمیایی خورنده مانند سفیدکنندهها و ضدعفونیکنندهها.
این شرکت با ترکیب مواد مقاوم در برابر خوردگی، فناوری پر کردن زیر آب، دوزبندی با دقت بالا و جابجایی انعطافپذیر بطری، یک خط پر کردن سفیدکننده آماده به کار قابل اعتماد ارائه داد که الزامات تولید و کیفیت مشتری را برآورده میکند.
برای تولیدکنندگان سفیدکننده، ضدعفونیکنندهها، شویندهها و سایر محصولات شیمیایی خانگی، شرکت کینگ ماشین راهحلهای پرکن سفارشیسازیشدهای را ارائه میدهد که برای عملکرد بلندمدت و بهرهوری عملیاتی طراحی شدهاند.
محصولات سفیدکننده معمولاً با استفاده از دستگاههای پرکن مایع مقاوم در برابر خوردگی مجهز به مواد تخصصی مانند فولاد ضد زنگ 316L و PTFE پر میشوند.
پر کردن به روش غواصی با پر کردن از کف بطری، تشکیل کف را کاهش میدهد، دقت پر کردن را بهبود میبخشد و از سرریز شدن محصول جلوگیری میکند.
بله. با قطعات یدکی مناسب و تنظیمات دستگاه، یک خط پرکن میتواند چندین قالب بطری را به طور موثر پردازش کند.
فولاد ضد زنگ 316L، PTFE و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی معمولاً برای اطمینان از دوام طولانی مدت استفاده میشوند.
این تجهیزات را میتوان برای سفیدکنندهها، ضدعفونیکنندهها، مواد شیمیایی تمیزکننده، شویندهها و سایر محصولات مایع خورنده استفاده کرد.
با ادامه استفاده از سایت با ما موافقت می کنید سیاست حفظ حریم خصوصی شرایط و ضوابط.
