Contrôle de la pression dans la machine de remplissage de vin

De nombreux produits de consommation tels que le vin utilisent des machines de remplissage à grande vitesse pour le remplissage rapide et immédiat de récipients ou de bouteilles sur la base d'une pression et d'un minutage constants à partir de la valve de la buse de remplissage.

Pour cette raison, chaque industrie a une norme réglementée pour chaque dépôt de chaque produit afin qu'il y ait une cohérence dans la qualité du produit ainsi que dans la disponibilité et la sortie de la machine. Ainsi, pour des machines telles que la machine de remplissage de vin, un problème majeur de cette remplisseuse de produit est le contrôle du débit de produit du début à la fin de chaque session de production.

Prenons par exemple, pour une machine de remplissage de vin qui a environ 25 buses de remplissage parallèles, cela peut prendre quelques secondes après la mise en marche de la machine pour que chacune des buses de remplissage devienne active.

C'est généralement le cas car c'est l'avancement des conteneurs de produits vides qui déclenchera l'activation de chaque buse. Dans le même ordre d'idées, l'inverse se produit lorsque la machine s'arrête après la production, il faudra quelques secondes pour que la dernière buse soit coupée du remplissage puisqu'elle a le dernier récipient à remplir et à livrer.

Pendant ce temps, où il y a des montées et des descentes, il est très probable que le débit du collecteur de produit varie considérablement.

Le rôle des entraînements de pompe à fréquence variable

Ce sont des composants utiles qui aident au contrôle de la pression dans différentes conditions. Cependant, un inconvénient avec les entraînements de pompe à fréquence variable est le fait qu'ils nécessitent quelques secondes pour changer leur vitesse.

En raison de ce recul, les variateurs VFD ne sont généralement pas en mesure de prendre en charge tous les problèmes pouvant survenir lors de l'ensemble du processus de remplissage.

De même, d'autres problèmes peuvent être rencontrés par l'opérateur, notamment lorsque des fluides non newtoniens ou des fluides visqueux sont les produits à remplir.

Pour cette raison, il est toujours conseillé de concevoir le système de manière à ce qu'il y ait un débit élevé de produits chimiques à utiliser lors du nettoyage en place. De plus, il devrait y avoir des débits relativement faibles des produits visqueux dans le système.

Le rôle du contrôle de la pression à grande vitesse dans un système de machine de remplissage

Lorsqu'il existe un processus de remplissage difficile, comme indiqué ci-dessus, la meilleure solution pour relever ce défi consiste à s'assurer qu'un régulateur de contre-pression à grande vitesse est installé très près du point de sortie du collecteur de buses.

Lors de l'examen de cette méthode, une exigence de base est d'installer une ligne de retour qui circulera vers l'extrémité d'entrée de la pompe.

Bien que cela puisse être compliqué et difficile, les avantages sont généralement importants pour un processus de dépôt qui continue d'avoir une fluctuation constante du niveau de pression.

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