© 2026 Zhangjiagang King Machine Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.Peta Situs / Kebijakan Privasi

Lini produksi air 5 galon King Machine terdiri dari pemindahan botol kosong, penyikat botol bagian dalam, pembuka tutup otomatis, penyikat botol bagian luar,
Proses ini mencakup pembilasan, pengisian, penutupan, pengecekan cahaya, pengecil leher botol, pengemasan, pemindahan botol penuh, dan penataan palet, sehingga memungkinkan produksi cerdas otomatis sepenuhnya. Seluruh proses dikontrol secara ketat, yang memastikan kepatuhan penuh terhadap standar dan peraturan lokal pelanggan yang ditetapkan oleh Departemen Kesehatan mereka. Selama proses pengisian, polusi sekunder dikontrol secara ketat, yang menjadikannya lini produksi ultra-bersih. Ini adalah lini produksi air galon otomatis yang paling ideal, diakui, dan andal untuk perusahaan dan pabrik. Lini ini terutama digunakan untuk mengisi air murni atau air mineral ke dalam botol 3 & 5 galon.

Alat ini dapat digunakan untuk mengisi air mata air alami, air murni, air berkarbonasi, dan air berperasa ke dalam botol PET dengan mengganti beberapa suku cadang.
Alat ini dapat digunakan untuk mengisi jus buah panas, teh, dan minuman lainnya ke dalam botol PET tahan panas dengan mengganti beberapa suku cadang.
Mesin pengisian air otomatis mengadopsi teknologi 3-in-1 Pembilasan / Pengisian / Penutupan, kontrol PLC, layar sentuh, dan sebagian besar terbuat dari SUS304/ SUS316.
Komponen listrik utama menggunakan merek Mitsubishi, OMRON, dan SIEMENS.
Kami dapat menyediakan solusi ideal lengkap untuk minuman - peniupan, pengisian, dan pengemasan untuk botol PET.
Akurasi pengisian kurang lebih 1%.


DeskripsiSeluruh proses dikendalikan oleh komputer atau PLC, dengan tingkat otomatisasi tinggi.
Perangkat lunak manajemen pabrik cerdas opsional yang dapat diaplikasikan ke internet mengumpulkan, mengirimkan, menyimpan, membuat statistik, dan menganalisis data secara real-time, sehingga memudahkan pengendalian jarak jauh dan manajemen produksi yang terdigitalisasi.
Teknologi yang dioptimalkan menurunkan biaya operasional dengan mengurangi konsumsi air, listrik, dan bahan kimia.
Desain lini produksi lengkap sepenuhnya sesuai dengan peraturan keamanan dan kualitas pangan dengan menghindari sudut mati, ujung buntu, cairan statis, konektor ulir, dll.
Menggunakan adaptor, lubang got, katup, dan lain-lain secara ekstensif untuk memastikan keamanan dan kemudahan perawatan.
Kombinasi teknologi yang matang dan inovasi berkelanjutan menjamin stabilitas dan keandalan.

| |||||||||||
| |||||||||||
| |||||||||||

Semua PeralatanSeluruh proses dikendalikan oleh komputer atau PLC, dengan tingkat otomatisasi tinggi.
Mesin pencuci luar, membilas/mensterilkan permukaan botol, dengan cara mencuci menggunakan deterjen panas, menggosok dengan sikat, dan membilas dengan air bersih.
Pencuci bagian dalam: Mencuci/membilas/mensterilkan botol bagian dalam dengan menggunakan deterjen panas, disinfektan, dan air ozon.
Pengisi: Isi air produk ke dalam botol bersih.
Penutup botol: Segel pada botol
Pengumpan tutup botol: Mengumpan tutup botol ke dalam alat pengurai tutup botol
Pencuci tutup botol: Membilas/mensterilkan tutup botol dengan menggunakan disinfektan dan air ozon.
Kotak lampu: Periksa botol dan air produk
Pengumpan tutup botol: Mengumpan tutup botol ke dalam alat pengurai tutup botol
Pencuci tutup botol: Membilas/mensterilkan tutup botol dengan menggunakan disinfektan dan air ozon.
Kotak lampu: Periksa botol dan air produk
Kasus yang berhasilDi tengah persaingan ketat global dalam pasar mesin pengisian minuman, pasar mesin pengisian cairan telah mencapai tingkat kejenuhan tertentu. Semakin banyak pengusaha memilih untuk membangun pabrik pengolahan air sebagai usaha awal, merebut pangsa pasar dari kelompok pengisian minuman besar dengan desain botol khusus atau harga yang murah.

Dengan terus menggunakan situs ini, Anda menyetujui kami baca kebijakan privasi kami. Syarat dan Ketentuan.