1) Mesin ini terdiri dari unit deaerasi vakum, perangkat injeksi CO2, perangkat tekanan balik CO2, penukar panas pelat pendingin (PHE), tangki produk, dan perangkat pengontrol otomatis. Sistem pengontrol otomatis mencakup pengontrol tekanan otomatis, pengontrol proporsi air otomatis, pengontrol ketinggian cairan otomatis, pengontrol karbonisasi otomatis, pengontrol suhu otomatis, dan pengontrol listrik otomatis untuk seluruh mesin.
2) Prinsip Operasi: Setelah dihilangkan oksigennya oleh sistem vakum, air produk dikeluarkan melalui pompa dan pengukur aliran. Setelah air dingin masuk ke tangki karbonasi melalui pompa pencampur dan katup kontrol. Sebelum masuk ke tangki, cairan pencampur diolah dengan proses pra-karbonasi. Kandungan CO2 dikontrol oleh katup pengatur laju aliran. Pada saat tangki karbonasi diisi dengan gas CO2 bertekanan balik, dan air berkarbonasi disimpan di bagian bawah tangki karbonasi, kemudian dipompa ke pengisi.
3) Blender pengukur aliran ini benar-benar menghadirkan pencampuran otomatis. Dilengkapi sistem kontrol otomatis untuk rasio pencampuran, suhu, karbonisasi, dan tekanan. Dengan antarmuka manusia-komputer, operator dapat menyesuaikan nilai parameter untuk mengubah kandungan CO2 dalam produk. Jika terjadi kesalahan, alat ini dapat berhenti dan memberikan alarm secara otomatis.
4) Sistem deaerasi efisiensi tinggi. Setelah masuk ke tangki deaerasi, air yang telah diolah harus dideoksidasi untuk mengurangi kandungan oksigen dalam air. Hal ini membantu pelarutan CO2 dalam proses karbonisasi selanjutnya. Sementara itu, hal ini dapat mengurangi oksigen yang larut dalam air untuk menjamin kualitas produk.
5) Sebelum air masuk ke tangki deaerasi, CO2 dipertukarkan dengan udara di dalam tangki deaerasi. Air disemprotkan dengan kecepatan tinggi ke dalam tangki melalui banyak nosel kecil. Air tampak berkabut dan memiliki luas permukaan yang lebih besar. Hal ini membantu dalam mengeluarkan gas di dalam tangki deaerasi melalui pompa vakum penyegel air.
6) Sistem pengaturan kapasitas. Dengan mengatur nilai bukaan katup pengatur kapasitas, kapasitas produksi dapat dengan mudah disesuaikan.
7) Karbonasi dengan efisiensi dan akurasi tinggi. Volume gas CO2 dapat diatur secara bertahap secara online dalam rentang tertentu.
Parameter Utama
Seri
DBF
Kapasitas
Upuntuk 15,000 liter per jam
Jenis pencampuran
ElektronikPengukur aliran
Kandungan CO2
2.0~4.2GV
Tekanan pasokan air
0.3~0.5 MPa
Tekanan Pasokan CO2
1.0~1.2 MPa
Tekanan pasokan sirup
0.2 ~ 0.4Mpa
Tekanan pasokan udara terkompresi
0.5~1 MPa
Konsumsi udara terkompresi
6m3 / h
Tekanan pasokan glikol
0.2~0.3 MPa
Total daya terpasang
26.4kw
Dimensi luar
4,600x3,200x3,100mm
Berat bersih
4,500kg
Standar Komponen
PLC
Siemens
HMI
Siemens
Inverter Frekuensi
Danfoss
Komponen kontrol tegangan rendah
Siemens / Schneider
Pompa air
APV atau Alfa Laval
Pompa pencampur
APV atau Alfa Laval
Pompa sirup
APV atau Alfa Laval
Pompa produk
Yuan'an
Pompa vakum
SIHI
PHE
Nanhua
Pengukur aliran air
E+H
Pengukur aliran CO2
E+H
Pengukur aliran sirup
E+H
Katup pengatur kapasitas
Simson
Katup pengatur sirup
Simson
Katup pengatur aliran CO2
Simson
Bagian pneumatik
SMC
Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. Untuk semua kebutuhan Anda yang berbeda, King Machine selalu dapat menawarkan solusi paling profesional dan proyek turnkey.
Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. King Machine menawarkan solusi pengisian dan pengemasan lengkap untuk industri minuman dan layanan seumur hidup yang sangat baik.
1. Bengkel standar dengan total luas 20,000 meter persegi. 2. Sertifikat Verifikasi Peralatan: ISO9001:2001; Sertifikat CE, Sertifikat SGS, Sertifikat BV, Organisasi Standar Nigeria, Sertifikat CNCA, Registrasi Merek Dagang Logo, dll. 3. Peralatan akan diuji dan dijalankan selama 24 jam sebelum meninggalkan pabrik, untuk memastikan kelancaran kerja saluran air, serta stabilitas pneumatik, listrik, dan mekanik. 4. Ketersediaan stok suku cadang yang memadai memastikan pengiriman dan pasokan suku cadang tepat waktu. 5. Para insinyur kami berpengalaman. Kami dapat memproduksi berbagai produk dengan kapasitas berbeda dan menyusun diagram alir yang masuk akal sesuai kebutuhan pelanggan untuk menghemat ruang. 6. Tim instalasi profesional yang fasih berbahasa Inggris dapat membantu pelanggan memperoleh manfaat dalam waktu sesingkat mungkin.
Kami mengontrol kualitas peralatan kami dengan memproduksi dan mengerjakan sendiri. Kami memperhatikan setiap detail perakitan, dan teknisi berpengalaman kami memantau setiap titik penting secara efisien selama perakitan, untuk memastikan bahwa kinerja dan tampilan setiap produk sempurna.
Untuk membantu pelanggan kami membangun pabrik yang ideal. Dengan pengendalian biaya yang efisien, kami telah menemukan keseimbangan yang tepat dengan pelanggan kami: beragam produk, dan bentuk kemasan berkualitas tinggi. Sementara itu, daya saing pasar telah meningkat karena mode operasi peralatan yang efisien.
Q1: Apakah Anda memiliki proyek referensi? A1: Kami memiliki proyek referensi di sebagian besar negara. Jika kami mendapatkan izin dari pelanggan yang telah membeli mesin dari kami, kami dapat memberi tahu Anda informasi kontak mereka, sehingga Anda dapat mengunjungi pabrik mereka. Anda selalu dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan kami dan melihat mesin yang beroperasi di pabrik kami. Kami dapat menjemput Anda dari stasiun terdekat di kota kami. Hubungi tim penjualan kami, Anda bisa mendapatkan video mesin referensi kami yang sedang beroperasi.
Q2: Apakah Anda memiliki agen dan stasiun layanan purna jual? A2: Sejauh ini kami memiliki agen di Yaman, Nigeria, Dubai, India, Kenya, Dubai, selamat bergabung dengan kami!
Q3: Apakah Anda menyediakan layanan yang disesuaikan? A3: Kami dapat mendesain mesin sesuai dengan kebutuhan Anda (bahan, daya, jenis pengisian, jenis botol, dan sebagainya), sekaligus kami akan memberikan saran profesional kami, seperti yang Anda ketahui, kami telah berkecimpung di industri ini selama bertahun-tahun.
Q4: Apa jaminan atau garansi kualitas yang Anda berikan jika kami membeli mesin Anda? A4: Kami menawarkan mesin berkualitas tinggi dengan garansi 1 tahun dan menyediakan dukungan teknis seumur hidup.
Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk instalasi? A5: Sesuai dengan pesanan mesin Anda, kami akan mengirimkan satu atau dua teknisi ke pabrik Anda, yang akan memakan waktu sekitar 10 hingga 25 hari.
