Эта линия предварительной обработки сока включает:
1.Рефрижераторный бак 2.Система CIP 3.Трехслойный изоляционный бак
4. Однослойный высокоскоростной смесительный бак 5. Трехслойный изоляционный бак
6. Двойной фильтр 7. Резервный резервуар для сэндвичей 8. Трехслойный резервуар для смешивания
9.Гомогенизатор 10.Однослойный буферный резервуар 11.Однослойный буферный резервуар
Лактобациллярный кисломолочный продукт:
1.Резервуар для сбора молока: Он оснащен внутренней сеткой фильтра, которая может фильтровать или очищать сырое молоко, чтобы избавиться от примесей и пыли.
2.Бак холодильника: Обычно время хранения молока составляет всего 3 часа, если молоко хранится при нормальной температуре, и около 7 дней при температуре 4 градуса, поэтому для этой цели используется этот танк.
3. Резервуар для брожения: выдержать 10 минут после того, как температура достигнет 90 ℃, затем охладить до 43-45 ℃, добавить производственные бактерии в молоко в количестве 3% свежего молока, ферментировать 3-5 часов при постоянной температуре. Значение pH ферментированного молока следует контролировать на уровне 3.8-4.15, затем остановить ферментацию и быстро охладить его до температуры ниже 30 ℃, медленно смешать для перемешивания.
4.Резервуар для отделения сливок: 1450 об/мин, перемешивайте в течение 30 минут, отделяйте сливки на высокой скорости при комнатной температуре, а затем перекачивайте сливки диафрагменным насосом.
5.Резервуар отделения сыворотки: 36 об/мин, взбивайте в течение 10-20 минут при 95 ℃, затем охлаждайте до температуры 30 ℃, чтобы отделить сыворотку от сыра.
6.Двойной фильтр-мешок : используется для отделения сыворотки от сыра. Сыворотка будет отфильтрована этим рукавным фильтром. Сыр будет вынут вручную.
7.гомогенизатор: В процессе гомогенизации молоко будет подвергаться механическим воздействиям, таким как высокоскоростная резка, высокочастотные колебания, кавитация, конвективное воздействие и соответствующие тепловые эффекты, что приведет к физико-химическим изменениям и изменениям структурных свойств макромолекулы молока. Температура гомогенизации составляет около 65 ℃, а давление 10 МПа~20 МПа.
8.Промежуточный резервуар: Молоко после гомогенизации будет перекачиваться в буферный резервуар для временного хранения, готового к розливу. После наполнения его следует хранить в морозильной камере и срок годности 7 дней.
9.Натуральное кисломолочное
Смесительный бак: 36 об/мин, с узлом регулировки температуры. В этот резервуар добавляют сыр и свежее молоко, смешивая и перемешивая; нагреть до 90 ℃ и выдержать 10 мин, затем стерилизовать. После охлаждения до 65 ℃ молоко будет перекачиваться в гомогенизатор, а затем в буферный резервуар для временного хранения и последующего заполнения. После заполнения он будет бродить естественным образом. И держать его в морозилке и срок годности 7 дней.
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашими политике конфиденциальности Условия и положения.