Solución combinada de soplado, llenado y taponado



Máquina llenadora combiblock, también llamada soplado, llenado, taponado, bloque combinadoMáquina de soplado, llenado y taponado, etc. Especialmente diseñada para la producción de agua embotellada. Las principales características del combiblock son alta eficiencia, gran producción (rango de producción de 12000 bph a 54000 bph, se puede personalizar según las necesidades de producción), ahorro de recursos y costos. Tecnología de soplado, llenado y taponado en línea con transferencia de preformas y botellas muy estable y se logra un ahorro de energía de línea del 25% o más. King Machine ofrece máquinas de soplado, llenado y taponado con diversas capacidades de producción, entre las cuales las más comunes son la máquina de llenado combiblock de 18000 bph, máquina de rellenar 24000bph y una máquina de llenado de agua de 36000 botellas por hora.
Tecnología combinada de soplado, llenado y tapa integrada
Tecnología de moldeo por soplado servoaccionado de alta velocidad
Control inteligente de la limpieza de las botellas
Control inteligente de la limpieza de las botellas
Control inteligente de la limpieza de las botellas
Sistema de Control PLC Inteligente


① Sopladora/llenadora/taponadora combinada
② Alimentador/lavador de tapas
③FBI
④ Secador
⑤ Etiquetadora
⑥ Codificador de fecha
⑦ Empaquetador retráctil
⑧ Paletizador
⑨ Envoltura elástica

① Sopladora/llenadora/taponadora combinada
② Alimentador/lavador de tapas
③ Esterilizador de tapas
④ Enfriador de botellas
⑤ Secador
⑥ Etiquetadora de mangas
⑦ Codificador de fecha
⑧ Empaquetadora de cartón
⑨ Paletizador
⑩ Envolvedora

① Sopladora/llenadora/taponadora combinada
② Alimentador/lavador de tapas
③FBI
④ Mezclador
⑤ Calientabiberones
⑥ Secador
⑦ Etiquetadora
⑧ Codificador de fecha
⑨ Empaquetador retráctil
⑩ Paletizador
⑪ Envolvedora





Las principales ventajas incluyen:
Mayor eficiencia de producción: Permite la producción continua y en línea de soplado, llenado y taponado.
Ahorro de espacio: Integra las funciones de tres máquinas independientes en un solo sistema.
Menor consumo de energía: Los procesos de producción optimizados y la tecnología de recuperación de aire a alta presión reducen el consumo de energía.
Mejor higiene: Menos etapas de manipulación de botellas vacías y menor riesgo de contaminación externa.
Menores costes de mano de obra y mantenimiento: Sistema altamente automatizado.
El monobloque se puede configurar para una amplia gama de bebidas embotelladas en PET, entre las que se incluyen:
Agua embotellada
Bebidas carbonatadas refrescantes (CSD)
Bebidas de zumo y té
Otras bebidas líquidas
En función de las características del producto y los requisitos de producción, se pueden configurar diferentes tecnologías de llenado.
Se pueden seleccionar diferentes tecnologías de llenado según el tipo de bebida:
Llenado de agua: Llenado mediante caudalímetro con velocidad de llenado ajustable, llenado sin contacto y soporte para limpieza in situ (CIP) automática.
Relleno de zumo: Opciones de llenado en caliente o en condiciones asépticas, aptas para zumos y tés.
Relleno de bebidas carbonatadas: Tecnología de llenado con válvula mecánica o electrónica, que ofrece una alta precisión de llenado y limpieza in situ (CIP) automática.
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