Miscelatore automatico per bevande (tipo a flussometro)

Miscelatore automatico per bevande (a flussometro)

1) La macchina è composta da un'unità di degassamento sottovuoto, un dispositivo di iniezione di CO2, un dispositivo di contropressione della CO2, uno scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento, un serbatoio del prodotto e un dispositivo di controllo automatico. Il sistema di controllo automatico comprende il controllo automatico della pressione, il controllo automatico della proporzione dell'acqua, il controllo automatico del livello del liquido, il controllo automatico della carbonizzazione, il controllo automatico della temperatura e il controllo automatico elettrico dell'intera macchina.

2) Principi di funzionamento: Dopo la deossidazione tramite sistema a vuoto, l'acqua prodotta viene espulsa attraverso una pompa e un flussometro. L'acqua raffreddata entra nel serbatoio di carbonatazione attraverso una pompa di miscelazione e una valvola di controllo. Prima di entrare nel serbatoio, il liquido di miscelazione viene sottoposto a un processo di pre-carbonatazione. Il contenuto di CO2 è controllato da una valvola di controllo della portata. A questo punto, il serbatoio di carbonatazione viene caricato con CO2 in contropressione e l'acqua frizzante viene immagazzinata sul fondo del serbatoio, per poi essere pompata all'imbottigliatore.

3) Il miscelatore con flussometro offre un vero e proprio concetto di miscelazione automatica. È dotato di sistemi di controllo automatico per rapporto di miscelazione, temperatura, carbonazione e pressione. Grazie all'interfaccia uomo-macchina, gli operatori possono regolare i valori dei parametri per modificare il contenuto di CO2 del prodotto. In caso di guasto, il sistema si arresta automaticamente ed emette un allarme.

4) Sistema di degassamento ad alta efficienza. Dopo essere entrata nel serbatoio di degassamento, l'acqua trattata deve essere deossidata per ridurre il contenuto di ossigeno. Ciò favorisce la dissoluzione della CO2 nel successivo processo di carbonizzazione. Allo stesso tempo, riduce la quantità di ossigeno disciolto nell'acqua, garantendo così la qualità del prodotto.

5) Prima che l'acqua entri nel serbatoio di degassamento, la CO2 viene scambiata con l'aria presente nel serbatoio. L'acqua viene spruzzata ad alta velocità nel serbatoio attraverso numerosi piccoli ugelli. L'acqua appare nebulizzata e presenta una maggiore superficie. È utile estrarre il gas dal serbatoio di degassamento tramite una pompa a vuoto a tenuta idraulica.

6) Sistema di regolazione della capacità. Regolando il valore di apertura della valvola di regolazione della capacità, è facile regolare la capacità produttiva.

7) Carbonazione ad alta efficienza e precisione. Il volume di CO2 può essere regolato in modo continuo online entro un determinato intervallo.

Parametro principale

Standard dei componenti

Da quasi 15 anni, King Machine fornisce attrezzature per l'imbottigliamento e il confezionamento di liquidi ad aziende di tutto il mondo: linee di imbottigliamento per acqua, linee di riempimento per succhi di frutta, progetti chiavi in ​​mano per bevande analcoliche gassate, linee di imbottigliamento per olio e acqua gassata, nonché macchinari per l'etichettatura e il confezionamento. Per qualsiasi esigenza, King Machine è sempre in grado di offrire le soluzioni più professionali e progetti chiavi in ​​mano.

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3. Le apparecchiature saranno testate e fatte funzionare per 24 ore prima di lasciare la fabbrica, per garantire il corretto funzionamento della condotta idrica e la stabilità pneumatica, elettrica e meccanica.
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5. Gli ingegneri sono esperti. Possiamo produrre diversi prodotti con diverse capacità e sviluppare diagrammi di flusso razionali in base alle esigenze dei clienti per ottimizzare lo spazio.
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Controlliamo la qualità delle nostre apparecchiature producendole e lavorandole internamente. Prestiamo attenzione a ogni dettaglio di assemblaggio e i nostri tecnici esperti monitorano con efficienza ogni fase chiave del processo, per garantire che le prestazioni e l'aspetto di ogni prodotto siano impeccabili.

Il nostro obiettivo è aiutare i clienti a costruire la fabbrica ideale. Grazie a un'efficiente gestione dei costi, abbiamo trovato il giusto equilibrio: una gamma di produzione diversificata e soluzioni di confezionamento di alta qualità. Allo stesso tempo, la competitività sul mercato è migliorata grazie all'efficienza operativa delle attrezzature.

D1: Avete un progetto di riferimento?
A1: Abbiamo progetti di riferimento nella maggior parte dei paesi. Se otteniamo il permesso del cliente che ha acquistato le macchine da noi, possiamo fornirti i suoi recapiti, così potrai visitare la sua fabbrica.
Siete sempre i benvenuti a visitare la nostra azienda e a vedere i macchinari in funzione nel nostro stabilimento; possiamo venirvi a prendere alla stazione più vicina alla nostra città.
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