Демонстрация вакуумной дегазационной установки для производства газированных напитков.

Комбинированная разливочная машина A to Z Pure Water для напитков: выдувание/наполнение/укупорка

Описание продукта

Выдувная часть

Автоматическая ротационная выдувная машина обладает пятью основными техническими преимуществами. Практически гарантированная выдувная машина позволяет производить широкий ассортимент ПЭТ-бутылок, отвечающих требованиям заказчика, с высокой производительностью и низким энергопотреблением. По сравнению с линейной выдувной машиной, процессы запайки и растяжения в ротационной выдувной машине разделены и независимы, а усилие смыкания велико, поэтому регулировка бутылки относительно стабильна, прочность бутылки более равномерна, а линия смыкания пресс-формы тоньше. Значительные улучшения были внесены в усиление рамы, оптимизацию направляющих и т.д. Оборудование имеет меньшую вибрацию и более стабильную работу; расстояние нагрева было дополнительно уменьшено до уровня некоторых международных брендов, а при том же расстоянии нагрева потребление энергии сократилось в 4 раза.

Стирка, наполнение, укупорка

Данная машина в основном используется для розлива воды. Три функции — ополаскивание бутылок, розлив и укупорка — объединены в одном корпусе машины. Весь процесс автоматизирован. Машина используется для розлива минеральной и очищенной воды в бутылки из полиэстера и пластика.

Моющие головки Поворотный диск полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304. Благодаря использованию импортной специальной эффективной распылительной форсунки, вода для мытья распыляется под определенным углом, что позволяет промыть любую часть внутренней стенки, тщательно смыть водой и сэкономить бачок унитаза. В зажимном устройстве для бутылок и подъемном механизме скользящей втулки используются коррозионностойкие подшипники Igus немецкого производства, не требующие технического обслуживания. Моющая часть перемещается с помощью рамы в системе передачи через зубчатую передачу.

Наполнительные головки Процессы промывки бутылки, наполнения и герметизации осуществляются с помощью системы транспортировки с использованием поворотного механизма и картонной коробки. Вращающийся диск полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304. Метод наполнения - заливка рыхлой. Заливной клапан изготовлен из нержавеющей стали марки SUS304. Конструкция заправочного клапана рациональна, количество заправки точное.

Укупорка голов Укупорочная машина — это высокоточная трехкомпонентная машина, надежность работы которой оказывает огромное влияние на процент брака продукции. Внедрение передовой итальянской технологии укупорочных машин AROL, а также совершенствование опыта производства разливочных машин, и привлечение экспертов и преподавателей Института электротехнического проектирования и автоматизации Шанхайского университета Цзяотун к разработке.

Вспомогательные машины

Система очистки воды методом обратного осмоса Для производства чистой воды, минеральной воды и т.д. мы используем различное оборудование. Основное оборудование установки обратного осмоса включает в себя фильтр из кварцевого песка, фильтр с активированным углем, ионообменник натрия, половолоконный фильтр, систему обратного осмоса, УФ-стерилизатор, прецизионный фильтр, генератор озона, резервуар для воды и т.д. Это позволяет эффективно удалять мутные органические вещества, железо, марганец и т.д., снижать жесткость воды, обеспечивая полное соответствие всех параметров качества воды государственным стандартам для питьевой воды.

Плоский конвейер • Лента для транспортировки бутылок синхронно отслеживается с основным оборудованием или оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку, которое подключено к системе управления. • Бутылка не падает, не застревает и не блокируется в процессе транспортировки. • В зависимости от потребностей пользователя, буферную платформу можно установить перед этикетировочной машиной (время буферизации обычно составляет около 1-2 минут).

Автоматическая этикетировочная машина 1. Машина для нанесения этикеток с помощью термоклея широко используется для контейнеров из различных материалов. 2. Стоимость маркировки сравнительно ниже, что позволяет удовлетворить потребности пользователей, использующих контейнеры различных типов. 3. Это наиболее экономичная модель с точки зрения затрат на массовое производство и интегрированную эксплуатацию. 4. В оборудовании широко используется концепция модульной конструкции, что облегчает пользователям замену бутылок.

Машина для упаковки в полиэтиленовую пленку Автоматическая машина для термоусадочной упаковки в полиэтиленовую пленку подходит для упаковки таких товаров, как бутылки с крышками от бутылок, бутылки с минеральной водой, пиво, напитки и т. д. Работая с термоусадочным туннелем из полиэтиленовой пленки, она обеспечивает идеальную упаковку товаров. Весь производственный процесс основан на передовых немецких технологиях, а основные компоненты импортируются от известных международных компаний. Машина состоит из семи приводных двигателей, которые в сочетании с другими двигателями формируют упаковку из полиэтиленовой пленки и нескольких бутылок в группу, выходящую из термоусадочной упаковочной машины.

Компания King Machine на протяжении почти 15 лет поставляет оборудование для розлива и упаковки жидких продуктов компаниям по всему миру: линии розлива воды, линии розлива соков, комплексные проекты «под ключ» по производству газированных безалкогольных напитков, линии розлива масел и содовой воды, а также оборудование для этикетирования и упаковки. King Machine всегда готова предложить самые профессиональные решения и комплексные проекты для любых ваших потребностей.

На протяжении почти 15 лет компания King Machine поставляет оборудование для розлива и упаковки жидких продуктов компаниям по всему миру: линии розлива воды, линии розлива соков, комплексные проекты «под ключ» по производству газированных безалкогольных напитков, линии розлива масел и газированной воды, а также оборудование для этикетирования и упаковки. King Machine предлагает комплексные решения для розлива и упаковки напитков, а также превосходное пожизненное сервисное обслуживание.

1. Стандартизированный цех общей площадью 20 000 квадратных метров.
2. Сертификаты соответствия оборудования: ISO9001:2001; сертификат CE, сертификат SGS, сертификат BV, сертификат организации по стандартизации Нигерии, сертификат CNCA, регистрация логотипа и товарного знака и т. д.
3. Перед отправкой с завода оборудование будет протестировано и запущено в течение 24 часов, чтобы обеспечить бесперебойную работу водопровода, а также пневматическую, электрическую и механическую стабильность.
4. Достаточный запас запасных частей обеспечивает своевременную доставку и поставку запасных частей.
5. Наши инженеры обладают большим опытом. Мы можем производить различные изделия с разной производительностью и разрабатывать рациональные технологические схемы в соответствии с требованиями заказчиков для экономии места.
6. Профессиональная бригада монтажников, свободно владеющая английским языком, поможет клиентам получить выгоду в кратчайшие сроки.

Мы контролируем качество нашего оборудования, самостоятельно производя и обрабатывая его. Мы уделяем внимание каждой детали сборки, а наши опытные специалисты эффективно контролируют каждый ключевой момент в процессе сборки, чтобы гарантировать безупречную работу и внешний вид каждого изделия.

Наша цель – помочь нашим клиентам построить идеальное производство. Благодаря эффективному контролю затрат мы нашли оптимальный баланс с нашими клиентами: диверсифицированный ассортимент продукции, высококачественная упаковка. В то же время, благодаря эффективной работе оборудования, повысилась конкурентоспособность на рынке.