
Die Abfüllanlage für ätzende Flüssigkeiten verarbeitet Flaschen mit einem Volumen von weniger als 1,000 ml in Voiume mit einer automatischen Flaschensortier- und Abfüllmaschine, einer Rotationsverschließmaschine und einer Klebe-/Selbstklebeetikettiermaschine. Die Produktionslinie für ätzende Flüssigkeiten ist eine komplette Produktionslinie, die Kartons verpackt und versiegelt.
Diese schnelle und effiziente Flaschenverpackungsmaschine verarbeitet starke Säuren und Basen, Bleichmittel, Clorox und andere niedrigviskose und korrosive Flüssigkeiten und verschließt die Flaschen mit Diebstahlsicherungen.
1 Kurze Einführung
1.1 Geeignet MaterialsBleichmittel, Säureflüssigkeit, Desinfektionsmittel 84 Gelwasser,
Toilettenreiniger, espeziell verwendet in der Flüssigkeitsabfüllung von stark korrosiven Flüssigkeiten und Kosmetika, die'Das Metall nicht berühren.
1.2 Teile, die mit Flüssigkeiten in Berührung kommen, bestehen aus korrosionsbeständigem, nichtmetallischem Material und
mit Tauchfunktion.
1.3 This Vertikale Füllstoff ist eine Hightech-Abfüllanlage, die sich in die
SPS-gesteuerte, mikrocomputerprogrammierbare Steuerung und pneumatische Betätigung durch fotoelektrische Wandlung.
1.4 Die Maschine eignet sich zum Befüllen von Behältern unterschiedlicher Größe.
Die Füllmengen können innerhalb weniger Minuten geändert werden. Kurzer Füllkreis, hoch Produktionskapazität.
1.5 Der Benutzer kann das Füllvolumen wählen und die Befüllung festlegen.g Köpfe pro
eigene Produktionskapazität.
1.6 Die Präzisionszeit der pneumatischen Ventilfüllung kann auf 0.01 eingestellt werden.
zweitens kann die Messgenauigkeitskontrolle innerhalb ±1 %, um unnötige Materialverluste zu verringern und die Wirtschaftlichkeit zu steigern.
1.7 Jeder Füllkopf'Die Messung kann individuell angepasst werden
die gleiche Füllmenge erreichen.
1.8 Die Maschine verfügt über folgende Funktion: ein Zählprogramm.
Flaschenfütterung, nicht'Es kann nicht befüllt werden, da keine Flasche vorhanden ist oder die Zählung nicht funktioniert.'Um eine vorgegebene Position zu erreichen, kann der Abfüllvorgang erst beginnen, wenn der Zähler registriert, dass die Flaschennummer mit der eingestellten Abfüllnummer übereinstimmt.
1.9 Das Füllvolumen kann sich anfänglich an den Bedarf anpassen, mehr oder weniger davon.
Durch Füllvolumen und anschließende Feinjustierung lässt sich die ideale Füllmessgenauigkeit erzielen.
2 Technischer Parameter
Nein. | Artikel | Technische Daten |
1 | Kapazität | 1000BPH für 350ml Flaschen |
2 | Füllbereich | 50 ml-500 ml |
3 | Genauigkeit | ±1% |
4 | Tuning | 1.1KW |
5 | Stromspannung | 220V 50HZ |
6 | Gewicht | 850 kg |
7 | Abmessungen | 2000*1300 * 2300MM |
3 Hauptkonfiguration
1 | Touch-Screen | WEINVEIW | Taiwan |
2 | PLC | Mitsubishi | Japan |
3 | Sensor | OPTEX | Japan |
4 | SVentil VAlve | TSCHAKO | Taiwan |
5 | Zylinder | AIRTAC | Taiwan |
6 | Anuckeln Sessen Ventil | Burkert | Jointed |
7 | FFrequenz CWechselrichter | Schneider | Frankreich |
8 | BUtton | Schneider | Frankreich |
10 | Magnetschalter | AIRTAC | Taiwan |

Für den Betrieb dieser Produktionslinie werden nur drei Personen benötigt (ein Bediener, zwei Helfer).
Schnelle und effiziente Flaschensortiermaschine, geeignet für flache und runde Flaschen und einfach an die jeweilige Größe anpassbar. Umgefallene Flaschen werden zurück in den Flaschenaufzug befördert, und die Maschine meldet dem Bediener nicht befüllte Flaschen.
Die servogesteuerte volumetrische Abfüllmaschine arbeitet mit höchster Präzision. Die Abfülldüsen passen sich automatisch an verschiedene Flaschengrößen an und reduzieren die Schaumbildung.
Die Rotationsverschließmaschine ist zu 100 % qualifiziert und sortiert beschädigte oder zerbrochene Verschlüsse aus.
Die automatischen Kartonöffnungs- und -verschließmaschinen sind einfach zu bedienen und beschleunigen die Produktion.



F: Wie sieht es mit den Ersatzteilen aus?
A: Wir liefern für ein Jahr ausreichend leicht zerbrechliche Ersatzteile zusammen mit den Maschinen und versenden diese gemeinsam. Während der Garantiezeit liefern wir die Ersatzteile zum Selbstkostenpreis inklusive Versandkosten.
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A: Je nach Ihrer Maschinenbestellung werden wir einen oder zwei Ingenieure in Ihr Werk entsenden. Dies dauert etwa 10 bis 25 Tage.
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A: Wir entsenden unsere Ingenieure in Ihr Werk, um die Maschinen zu installieren und Ihre Mitarbeiter in deren Bedienung zu schulen. Der Kunde übernimmt die Kosten für Hin- und Rückflug, Unterkunft sowie 80 USD pro Person und Tag.
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A: Die Produktionszeit beträgt normalerweise 30–60 Tage, die genaue Dauer hängt jedoch von der Art der bestellten Maschine ab. Die Lieferzeit richtet sich nach Ihrem Zielhafen.
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