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Blasen, Füllen, Verschließen
Combiblock-Lösung.

—King Machine

Kombigebläse /

Füllstoff /

Capper

Von Vorformlingen bis zu abgefüllten Produkten

Combiblock-Abfüllmaschine, auch genannt Blasen Füllen Verschließen KombiblockBlas-, Füll- und Verschließmaschinen usw. Speziell für die Abfüllung von Mineralwasser entwickelt. Die Hauptmerkmale der Kombimaschine sind hohe Effizienz, großer Durchsatz (12000–54000 Flaschen/Stunde, kundenspezifisch anpassbar), Ressourcenschonung und Kosteneinsparung. Online-Technologie für Blasen, Füllen und Verschließen mit stabilem Vorformlings- und Flaschentransport und einer Energieeinsparung von mindestens 25 % pro Linie. King Machine bietet Blas-, Füll- und Verschließmaschinen mit verschiedenen Produktionskapazitäten an, darunter die gängigste Kombimaschine mit 18000 Flaschen/Stunde. Abfüllmaschine mit einer Kapazität von 24000 bph und eine Wasserabfüllmaschine mit einer Kapazität von 36000 bph.

Vorteile von Combi-Bloc

Wenig Platz

Höherer Verdienst

Weniger Bediener

Zuverlässigere Qualität

Höhere Effizienz

Geringerer Energieverbrauch

Combi-Bloc-Arbeitsprozess

Typisches Layout der Kombi-Wasser-PET-Linie

Typischer Aufbau einer PET-Linie für Kombi-Fruchtsaft

Typisches Layout der Combi CSD PET-Linie

① Kombi-Gebläse/Füller/Verschließer
② Kappenzuführung/Waschanlage
③ FBI
④ Trockner
⑤ Etikettierer
⑥ Datumscodierer
⑦ Schrumpfverpackung
⑧ Palettierer
⑨ Stretchfolie

Typischer Aufbau einer PET-Linie für Kombi-Fruchtsaft

① Kombi-Gebläse/Füller/Verschließer
② Kappenzuführung/Waschanlage
③ Kappensterilisator
④ Flaschenkühler
⑤ Trockner
⑥ Hülsenetikettierer
⑦ Datumscodierer
⑧ Kartonverpacker
⑨ Palettierer
⑩ Stretchfolie

① Kombi-Gebläse/Füller/Verschließer
② Kappenzuführung/Waschanlage
③ FBI
④ Mixer
⑤ Flaschenwärmer
⑥ Trockner
⑦ Etikettierer
⑧ Datumscodierer
⑨ Schrumpfverpackung
⑩ Palettierer
⑪ Stretchfolie

Blastechnologie

Abfülltechnik

Capper

Blastechnologie

Technische Innovation: 1. Optimierte Nockenkurve;; 2. Geringeres Rauschen, stabiler;; 3. Energiesparend, umweltfreundlich;; 4. Elektrostatische Staubentfernung der Vorformlinge, optimierter Flaschenhalsschutz;; 5. Inspektion des Flaschenhalses mit einer Kamera;; 6. Vorformlingsentlader;; 7. Entfernung von elektrostatischer Staubbelastung der Kappe;; 8. Servomotor-Streckung;; 9. Mechanische Flaschenmundversiegelung.

Technische Innovation: 1. Servomotor mit hoher Drehzahl und hohem Drehmoment; 2. Montagebasis für elektrohydraulischen Servozylinder; 3. Elektrohydraulische Servozylinderbaugruppe; 4. Streckstange; 5. Mechanische Flaschenhalsdichtung und Hochdruckventilbaugruppe

Abfülltechnik

Wasserfülltechnologie

Abfülltechnologie für Fruchtsäfte, Tee usw.

Abfülltechnologie für kohlensäurehaltige Getränke

Wasserfülltechnologie: 1. Hocheffiziente Befüllung von Durchflussmessern;; 2. Online-Anpassung des Füllvolumens;; 3. Schnelle und langsame Befüllung möglich, Befüllzeit je nach Flaschengröße einstellbar;; 4. Berührungslose Befüllung ohne Hubzylinder, einfache Wartung;; 5. Automatische CIP-Reinigung nach Installation der Blindbecher;; 6. Ohne Flasche keine Abfüllung;; 7. Edelstahl für produktberührende Teile, abwaschbare Struktur.

Auswahl an Wasser-Kombiblock-Maschinenmodellen

Maschinenmodell	Anzahl der Gebläsekammern	Anzahl der Schleuderventile	Anzahl der Kappenköpfe	Kapazität BPH (1.5 l/1 l 0.5 l)
KM-CGX 06-18-06	6	18	6	5500/8000/12000
KM-CGX 08-24-08	8	24	8	7000/10000/16000
KM-CGX 10-32-10	10	32	10	9000/13500/20000
KM-CGX 10-40-10	10	40	10	12000/18000/20000
KM-CGX 12-40-15	12	40	15	12000/15000/24000
KM-CGX 14-45-15	14	45	15	13000/20000/28000
KM-CGX 16-50-15	16	50	15	15000/21000/30000
KM-CGX 18-60-20	18	60	20	20000/24000/30000

Abfülltechnologie für Fruchtsaft, Tee usw.: 1. Heißabfüllung oder aseptische Abfüllungstechnologie verfügbar;; 2. Bei Heißabfüllung wird das Produkt während des Maschinenstopps zurückgeführt, um die Produkttemperatur zu halten und die Saftqualität zu gewährleisten.; 3. Die Produktrückgabequote kann auf Anfrage angepasst werden, z. B. 5 bis 15 %.; 4. Das Füllventil kann ein mechanisches Ventil mit Produktrückführung sein oder zu einem elektropneumatischen Ventil oder Durchflussmesserventil aufgerüstet werden, einfache Durchflussstruktur, leicht zu reinigen, keine Leckage;; 5. Fortschrittliches CIP-Strukturdesign, kein toter Winkel, Reinigung nach und vor dem Strom möglich;; 6. Zweistufiges Füllen, falls das Fruchtfleisch größer als 5x5x5mm ist;; 7. Geschlossene Konstruktion mit HEPA-Filter oder Abluftsystem zur Gewährleistung eines sauberen Befüllbereichs (Option).

Auswahl an Kombi-Block-Maschinenmodellen für Fruchtsaft

Maschinenmodell	Anzahl der Gebläsekammern	Anzahl der Schleuderventile	Anzahl der Kappenköpfe	Kapazität BPH (0.5 l)
KM-RCX 06-24-08	6	24	8	8000
KM-RCX 08-32-08	8	32	8	10000
KM-RCX 10-32-08	10	32	8	12000
KM-RCX 12-40-10	12	40	10	15000
KM-RCX 14-50-10	14	50	10	18000
KM-RCX 16-60-12	16	60	12	20000
KM-RCX 20-64-16	20	64	16	24000

Abfülltechnologie für kohlensäurehaltige Getränke

Abfülltechnologie für kohlensäurehaltige Getränke: 1. Mechanisches oder volumetrisch-elektronisches Füllventil;; 2. Rohrförmiger Einfüllbehälter ohne tote Winkel, leicht zu reinigen;; 3. Automatische CIP-Reinigung, einfach zu bedienen und zu warten;; 4. Zur Energieeinsparung die Fülltemperatur auf über 12~15°C erhöhen;; 5. Das volumetrische Ventil ermöglicht eine hohe Füllgenauigkeit, die 5- bis 6-mal höher ist als bei einem mechanischen Ventil;; 6. Die volumetrische Ventilbefüllung ermöglicht einen schnellen Wechsel, ohne Entlüftungsschläuche.

Auswahl an Kombi-Blockautomaten für kohlensäurehaltige Getränke

Maschinenmodell	Anzahl der Gebläsekammern	Anzahl der Schleuderventile	Anzahl der Kappenköpfe	Kapazität BPH (0.5 l)
KM-DCX 06-32-08	6	32	8	10000
KM-DCX 08-40-10	8	40	10	15000
KM-DCX 10-50-10	10	50	10	18000
KM-DCX 12-60-12	12	60	12	21000
KM-DCX 14-60-15	14	60	15	24000
KM-DCX 16-80-15	16	80	15	27000
KM-DCX 18-90-18	18	90	18	30000
KM-DCX 20-108-20	20	108	20	36000