Automatische lineare Schrumpfverpackungsmaschine mit halber Ablage

Verbindungsproduktionslinie → Pufferband → Flaschensortierung → Automatische Papierschalenzuführung → Folienverpackung → Verpackungspressung → Schrumpfverpackung → Kühllager
  • Marke: KM
Produktbeschreibung*


Verbindungsproduktionslinie → Pufferband → Flaschenanordnung → Automatische Papierschalenzuführung → Folienverpackung → Verpackungspressung→Schrumpfverpackung→Kühllagerung


1. Die Flaschen aus der Produktionslinie gelangen direkt in den Pufferförderer.

2. Der Pufferteil legte ihnen eine bestimmte Anzahl Flaschen, wiederum durch Gruppierung der gesamten Kolonneninstitutionen, unterteilt in die erforderlichen Verpackungsspezifikationen.

3. Mithilfe der automatischen Kartonieranlagen wird der Karton an einem bestimmten Punkt platziert, durch das Fördersystem gemäß den Verpackungsspezifikationen auf den Karton gelegt.

4. Anschließend werden die Materialien transportiert, die Membran aufgebracht, versiegelt, gepresst, geschrumpft und abgekühlt und geformt.

Nein.

Modell

KM-A500

1

Maximale Verpackungsgröße

L600×W400×H350mm

2

Mini-Verpackungsgröße

L210 × W140 × H100mm

3

Material der Schrumpffolie

PE, PVC

4

Dicke der Schrumpffolie

0.03–0.15 mm, maximale Breite 600 mm

5

Höchste Temperatur des Schrumpfofens

160-260. (Kann den freien Willen anpassen)

6

Maximale Kapazität

5 Packungen / min

7

Stromverbrauch beim Verpacken/Schrumpfen

6/22-28 kW

8

Arbeitsdruck

0.6–0.8 MPa

9

Luftverbrauch

0.3m3/ Min

10

Gewicht

2000 kg

12

Abmessungen (mm)

L10000×B2480×H1950

1. Die Optimierung der Ausrüstung mit geradlinigem Design, schöner Form, deckt einen Bereich der Reduzierung ab.

2. Bei den Geräten wird bevorzugt hochwertiger Kohlenstoffstahl verwendet, teilweise aus Edelstahl der südkoreanischen Firma Posco.

3. Das elektrische System verwendet eine importierte speicherprogrammierbare Steuerung (SPS). Der Kraftübertragungsprozess nutzt einen importierten Frequenzumrichter. Die Maschinenbedienung erfolgt über einen importierten Touchscreen. Dadurch wird die Anlage zu einem intelligenten System mit Bewegungssteuerung. Alle Bewegungen werden überwacht, Alarme und der PC-Status werden auf dem Display angezeigt. Dies erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Anlage und ermöglicht die Durchführung von Einzelschritten sowie die Fehlersuche und Wartung. Die Anlage verfügt über automatische Alarmfunktionen und spezielle Schutzmechanismen, die die Sicherheit und Zuverlässigkeit weiter verbessern.

4. Bei den pneumatischen Komponenten ist eine taiwanesische Marke zu wählen.

5. Verwendung eines Manipulators für die automatische und kartonbasierte Verarbeitung.

6. Die wichtigsten elektrischen Bauteile sind importierte oder inländische Markenprodukte von hoher Qualität.

7. Traktionsfilmtransport: Die Filmtransportgeschwindigkeit passt sich selbst an.

8. Wärmeschrumpfmaschine: Die chinesisch-amerikanische Kooperation mit unserer Produktion von Fluor-Förderbändern, Korrosionsbeständigkeit, reibungsloser Transport, einstellbare Geschwindigkeit, PLD-Steuerung, einstellbare Temperatur, die einzigartige Heißluftbehandlung sorgt für eine schöne Schrumpfung der Verpackung.

● OMRON : SPS-Steuerungssystem

● WEINVIEW:Touch-Screen

● Taiwan Airtac pneumatische Komponente 1 Satz 

● Taiwan Telta-Wandler 2set

● Edelstahl-Flügelheizrohr, 12 Stück 

● Teflon-Förderband der Zusammenarbeit zwischen China und den USA. 

● Shanghai HEMEI-Motor und Zhenjiang Taili-Schneckenumwerfer.

● Südkorea Autonics Lichtschranke, Annäherungshexe

● Thermosiegelmesser aus Aluminiumguss-Heizplatte, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer, Spezialanfertigung unseres Unternehmens.

●Die gesamte Maschine ist äußerlich mit Kunststoff besprüht, das Maschinengestell besteht aus hochwertigem kohlenstoffhaltigem Stahl, die Hauptteile aus Edelstahl.

● Holzkiste und Schutzfolie separat verpackt. 

F: Wie sieht es mit den Ersatzteilen aus?
A: Wir liefern für ein Jahr ausreichend leicht zerbrechliche Ersatzteile zusammen mit den Maschinen und versenden diese gemeinsam. Während der Garantiezeit liefern wir die Ersatzteile zum Selbstkostenpreis inklusive Versandkosten.
          
F: Wie lange dauert die Installation?
A: Je nach Ihrer Maschinenbestellung werden wir einen oder zwei Ingenieure in Ihr Werk entsenden. Dies dauert etwa 10 bis 25 Tage.
          
F: Wie installiere ich meine Maschinen, wenn sie ankommen? Wie hoch sind die Kosten?
A: Wir entsenden unsere Ingenieure in Ihr Werk, um die Maschinen zu installieren und Ihre Mitarbeiter in deren Bedienung zu schulen. Der Kunde übernimmt die Kosten für Hin- und Rückflug, Unterkunft sowie 80 USD pro Person und Tag.
          
F: Wann kann ich meine Maschine nach der Bezahlung erhalten?
A: Die Produktionszeit beträgt normalerweise 30–60 Tage, die genaue Dauer hängt jedoch von der Art der bestellten Maschine ab. Die Lieferzeit richtet sich nach Ihrem Zielhafen.
          
F: Welche Garantie oder Gewährleistung bieten Sie für die Qualität Ihrer Maschinen an, wenn wir sie kaufen?
A:Wir bieten Ihnen qualitativ hochwertige Maschinen mit 1 Jahr Garantie und lebenslangem technischen Support.
          
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind ein Originalgerätehersteller, daher können wir Ihnen qualitativ hochwertige Maschinen zu einem vernünftigen Preis anbieten. Besuchen Sie uns gerne.



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