Zapfanlage für Bier mit kleinem Fassungsvermögen

  • Modell: KM
  • Marke: KM
Produktbeschreibung*
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FAQ

Funktionsprinzip der Maschine:


1. Wenn die leeren Dosen automatisch über ein Förderband in die erste Gruppe gelangen, fahren Gasleitungen (Kohlendioxid) automatisch bis zum Boden der Dosen und injizieren Kohlendioxid (CO2), das aufgrund des Dichteunterschieds zwischen Kohlendioxid und Luft die Luft im Inneren der Dose verdrängt.


2. Das mit CO2 befüllte Dosenvolumen wird automatisch über ein Förderband in den zweiten Behälter geleitet, das Bierrohr fährt automatisch bis zum Dosenboden und füllt die Dosen mit Bier.


3. Die gefüllten Dosen gelangen automatisch über ein Förderband in die Verschließmaschine. Vor dem Verschließen wird CO2 eingespritzt.

Dann wieder mit dem Verschließen beginnen, um sicherzustellen, dass sich keine Luft mehr in der Dose befindet.

  


Modell

BJM4/4/1

Kapazität

1500BPH

Aufblasbarer Kopf

4

Füllkopf

4



Dichtungskopf

1

Geeigneter Dosendurchmesser(mm)

 

Geeigneter Dosendurchmesser: φ50-φ90 mm

Geeignete Dosenhöhe: 100–160 mm

Motorleistung(KW)

1.65

Außenabmessungen

2200 * 1000 * 2000

Gesamtgewicht der Maschine (kg)

500



Konfiguration:


Elektrische Hauptkomponenten

Nein

Name

Produzent

1

PLC

Japan-Mitsubishi

2

Wechselrichter

Japan-Mitsubishi

3

Berührungsempfindlicher Bildschirm

Taiwan WEINVIEW

4

Knopf, Licht

Schneider Frankreich

5

Niederdruck-Leistungsschalter

Schneider Frankreich

6

Steuerrelais

Schneider Frankreich

7

AC-Schütz

Schneider Frankreich

 

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KUNDE: IPS

Produktgröße: 355 ml Aluminiumdose, 211 mm Durchmesser/202 mm Hals x 413 mm Höhe

PRODUKTIONSRATE: 1,500 Dosen pro Stunde (25 Dosen pro Minute)

FÜLLPRODUKT: Bier

 

CAN-UPLOAD-TABELLE

·         Wird zur Aufbewahrung von Dosen vor dem Spülen verwendet.

 

Schwerkraftschienen-Spüler

·         Abnehmende Drehspüleranordnung

                    o   Drehen Spülen Neigungswinkel 30

o   Die Rohrleitungen der Spüldüsen verfügen über einen Einzelpunktanschluss.

o   Track und Rinser werden unterstützt

·         Gleisreinigungsanlage – Zulauf und Ablauf

·         Vollständig geschlossener Sprühbereich zur Aufnahme von Sprühnebel und Wasserablauf

·         Unterflur-Auffangwanne mit Ablauf

·         Spülbecken aus Edelstahl 304

·         Dieses Gerät verfügt über ein Magnetventil, das die Wasserzufuhr unterbricht, wenn die Maschine nicht in Betrieb ist.

·         Kapazität: 1500 Dosen pro Stunde bzw. 25 Dosen pro Minute

 

Vollständig geschlossener Sprühbereich

Kapazität

1500 Dosen pro Stunde

Passender Dosendurchmesser

φ50-φ90mm

Geeignete Dosenhöhe

100-160mm

Gewicht

200 kg

Länge

1500 mm

 

Zuführband

·         Ungefähr 5 Fuß (1524 mm) einspuriges Zuführband für die Füll-/Verschließmaschine, das vom Spüler auf das Zuführband der Füll-/Verschließmaschine geleitet wird.

·         Das Förderband hat Stützbeine.

·         Seitenteil des Förderbandes aus Edelstahl 304 gefertigt

·         Es sollte ein einziger Antriebsmotor für das gesamte Förderband vorhanden sein, der am Auslaufförderer montiert ist.

 

VIER-KOPF-CO2-EINSPRITZUNG & VIER-KOPF-FLÜSSIGKEITSFÜLLEINHEIT

·         Füll-/Nahteinheit, ca. 86 Zoll lang x 39 Zoll breit x 78 Zoll hoch

o   2200 mm lang x 1000 mm breit x 2000 mm hoch

·         Kapazität: 1500 Dosen pro Stunde (CPH) bzw. 25 Dosen pro Minute (CPM).

·         4-Kopf-CO2-Aufblasbarer Kopf für CO2 (Kohlendioxid) Einleitung zur Sauerstoffabfuhr             

·         4-Kopf-Flüssigkeitsabfüllstation

·         Verstellbare Führungsschienen für Dosenstabilität.

·         Die Füll-/Nahträume verfügen über eine vollständige 360-Grad-Plexiglasabschirmung mit Türen.

·         Komplettes Steuerungspaket

o   Ein Steuerschrank für Abfüll-, Verschließ-, Förderband- und andere Hilfsgeräte

·         Füllmaterial aus Edelstahl 304

·         Unter der Hauptmaschine befindet sich eine Auffangwanne.

 

Doppelnahtverfahren an einer Einzelstation

·         Doppelnaht-Einstationen-Verfahren

·         Bevor die Tropfpipette angebracht wird, wird die CO2-Dosis injiziert.

·         Automatischer Deckelabweiser vor dem Verschließvorgang

·         Offline-Dosenverschließstation

o   Die Dosen sind so positioniert, dass sie in die Falzfutter einrasten. 

o   Der Nahtwerkzeugkopf senkt sich während der Drehung auf den Behälter ab, um das Nahtwerkzeug einzurasten.

·         2-stufiger Falzvorgang (Falzfutter im Lieferumfang enthalten)

o   Im ersten Schritt wird die Endumwicklung um den Dosenflansch gefaltet.

o   Im zweiten Schritt wird die Doppelnaht in ihre endgültige Form gebügelt, wodurch die luftdichte Versiegelung entsteht.

·         Automatischer Deckelöffner

·         Die Falzmaschine ist aus Stahlblech und Edelstahl 304 gefertigt (siehe Abbildung unten).

 

Auslaufförderer

·         Ungefähr 5 Fuß (1524 mm) langes einspuriges Füll-/Verschließband

·         Der Förderbandabschnitt verfügt über Stützbeine.

·         Ein einziger Motor treibt das Förderband vom Zuführband durch die Füll-/Verschließmaschine an. bis zum Ende des Austragsförderers

o   SPS: Mitsubishi

o   Motorleistung: 0.55kw

·         Seitenteil des Förderbandes aus Edelstahl 304 gefertigt

 

Entladepackungstisch

·         Das Austragsförderband ist in der Lage, auf den Packtisch zu schieben.

·         90 Grad zum Auslaufförderer und Kabel mit einer Kapazität von mindestens 70 Dosen

·         Es gibt Schienen, die verhindern, dass gefüllte Dosen herunterfallen.

 

ZUSÄTZLICHE INFORMATIONSANFRAGEN 

·         Stromversorgung:   

o   60 Hertz für die USA – Strombedarf

o   220 V AC, 3-phasig bevorzugt

·         Anforderungen an Druckluft 0.5m3 / min 

·         Einzelschrank-Steuerungspaket für Füll- und Falzmaschine 

·         Förderbandantriebsmotor

·         Garantie

·         1 Jahr Garantie

·         Die Garantie umfasst: Die Komponenten sind für einen Zeitraum von vierzehn Monaten ab Lieferdatum gegen Herstellungsfehler abgesichert, basierend auf einer 8-Stunden-Schicht an fünf Tagen pro Woche. Diese Garantie deckt keine Verschleißteile und Ausfälle aufgrund unsachgemäßer Verwendung, Missbrauch, normalem Verschleiß usw. ab.



Seit fast 15 Jahren liefert King Machine Abfüll- und Verpackungsanlagen für Flüssigkeiten an Unternehmen weltweit. Das Portfolio umfasst Wasserabfüllanlagen, Saftabfüllanlagen, schlüsselfertige Anlagen für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Öl- und Mineralwasserabfüllanlagen sowie Etikettier- und Verpackungsmaschinen. Für all Ihre individuellen Anforderungen bietet Ihnen King Machine stets professionelle Lösungen und schlüsselfertige Projekte.

Seit fast 15 Jahren liefert King Machine Abfüll- und Verpackungsanlagen für flüssige Produkte an Unternehmen weltweit. Das Portfolio umfasst Wasserabfüllanlagen, Saftabfüllanlagen, schlüsselfertige Anlagen für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Öl- und Sodawasserabfüllanlagen sowie Etikettier- und Verpackungsmaschinen. King Machine bietet umfassende Abfüll- und Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie und einen exzellenten, lebenslangen Service.
1.Standardisierte Werkstatt mit insgesamt 20,000 Quadratmetern.
2. Prüfzertifikate für Geräte: ISO9001:2001; CE-Zertifikat, SGS-Zertifikat, BV-Zertifikat, Standardorganisation von Nigeria, CNCA-Zertifikat, Logo-Markenregistrierung usw.
3. Die Geräte werden vor Verlassen des Werks 24 Stunden lang getestet und in Betrieb genommen, um den reibungslosen Betrieb der Wasserleitung sowie die pneumatische, elektrische und mechanische Stabilität sicherzustellen.
4. Ein ausreichender Ersatzteilvorrat gewährleistet die rechtzeitige Lieferung und Versorgung mit Ersatzteilen.
5. Unsere Ingenieure sind erfahren. Wir können verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Kapazitäten herstellen und gemäß den Kundenanforderungen einen platzsparenden Produktionsablaufplan entwickeln.
6. Ein professionelles Installationsteam mit fließenden Englischkenntnissen kann den Kunden in kürzester Zeit zu einem Vorteil verhelfen.

Wir kontrollieren die Qualität unserer Geräte, indem wir sie selbst herstellen und bearbeiten. Achten Sie auf jedes Montagedetail und unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden wichtigen Punkt während der Montage effizient, um sicherzustellen, dass die Leistung und das Erscheinungsbild jedes Produkts perfekt sind.
Um unseren Kunden beim Bau einer idealen Fabrik zu helfen. Mit einer effizienten Kostenkontrolle haben wir das richtige Gleichgewicht mit unseren Kunden gefunden: diversifiziertes Produktionssortiment, hochwertige Verpackungsformen. In der Zwischenzeit wurde die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes aufgrund der effizienten Betriebsweise der Ausrüstungen verbessert.
Q1: Haben Sie ein Referenzprojekt?
A1: Wir haben Referenzprojekte in den meisten Ländern. Wenn wir die Erlaubnis des Kunden erhalten, der die Maschinen von uns gebracht hat, können wir Ihnen seine Kontaktdaten mitteilen, Sie können seine Fabrik besuchen.
Und Sie sind immer herzlich eingeladen, unsere Firma zu besuchen und die Maschine in unserer Fabrik laufen zu sehen. Wir können Sie vom Bahnhof in der Nähe unserer Stadt abholen.
Wenden Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter, um ein Video unserer Referenz-Laufmaschine zu erhalten

F2: Haben Sie Agenten- und Kundendienststationen?
A2: Bisher haben wir Agenten in Jemen, Nigeria, Dubai, Indien, Kenia und Dubai. Willkommen bei uns!

F3: Bieten Sie einen maßgeschneiderten Service an?
A3: Wir können die Maschinen nach Ihren Anforderungen entwerfen (Material, Leistung, Füllart, Flaschenarten usw.). Gleichzeitig geben wir Ihnen unseren professionellen Vorschlag, wie Sie wissen, waren wir dabei Industrie seit vielen Jahren.

Q4: Was ist Ihre Garantie oder die Garantie für die Qualität, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
A4: Wir bieten Ihnen hochwertige Maschinen mit 1-Jahresgarantie und liefern lebenslangen technischen Support.

F5: Wie lange dauert die Installation?
A5: Entsprechend Ihrer Maschinenbestellung schicken wir einen oder zwei Ingenieure zu Ihrer Anlage, dies dauert etwa 10 bis 25 Tage.
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