Instruksi manual
1. Produk Pendahuluan
Mesin ini adalah mesin pengisian barel sikat lima galon khusus, bahan utamanya adalah 304, tampilannya cantik, strukturnya masuk akal, pengoperasiannya mudah, kontrol otomatis, komponen utamanya impor, sikat bodi internal dan eksternal, mengurangi area penggunaan pengguna, sangat ideal untuk peralatan mesin pengisian lima galon.


2. Teknis parameter
l Mencuci Kepala : 3
Ukuran botol: Botol 5 galon & 3 galon, Ukuran mulut botol harus sama
Kapasitas: 300 barel/jam
Catu daya: 220V/3 fase/60Hz
Konsumsi daya terbesar: 1.5KW
Sumber Udara: Tekanan 0.7~0.8 MPa, Konsumsi Udara: 1 m³/mil
Katup udara: Merek Festo
Tabung: Merek Airtac
Bahan: Struktur SS304 1.2 mm
Tipe Struktur: Sistem penggerak roda gigi, botol penghenti/pengoperasian silinder
Ukuran keseluruhan: 1950×1500×2500mm
Berat: 350 kg
1. Bagian dalam botol dicuci dengan air bertekanan. Batang SS dengan lubang sebagai pengganti sikat.
2. Tangki terpasang di bagian bawah mesin untuk tujuan daur ulang air deterjen, juga dilengkapi dengan sistem pemanas (batang pemanas listrik)
3. Motor dengan kecepatan yang dapat disesuaikan terpasang pada mesin.
3. Prinsip kerja
Ember di bawah aksi konveyor, masuk ke dalam mesin laras sikat. Ketika sensor fotolistrik mendeteksi enam laras masuk ke dalam tiang, silinder penahan ember memanjang, silinder pendorong laras mendorong laras ke dalam laras yang berputar. Poros berputar 180 derajat, laras yang berputar memutar lubang penutup yang ditempatkan ke bawah dan memasang sikat luar. Sikat luar berputar, mendorong laras berputar. Setelah ditempatkan, silinder pengangkat mengangkat rakitan sikat dalam dan memasukkannya ke dalam ember, menyemprotkan air, waktu penyemprotan laras dapat disesuaikan.
4. Instalasi dan penyesuaian
l Setelah membuka kemasan perangkat, pertama-tama periksa apakah ada sekrup yang longgar atau lepas, sesuaikan kaki penyangga agar ketinggian pipa dan konveyor sangat konsisten, dan pastikan kondisi, daya, dan permukaan tanah tetap baik, kemudian lanjutkan dengan pasokan gas dan air.
l Buka sistem gas, katup pengatur, tekanan disesuaikan ke 0.6-0.8mpa, nyalakan daya, pantau setiap pergerakan normal, pastikan tidak ada kerusakan untuk masuk ke sistem otomatis, matikan sakelar "Otomatis":
① (Penyesuaian laras yang diputar oleh agen seperti yang ditunjukkan) Tidak ditemukan gesekan dekat dengan laras luar, laras tidak berputar, sesuaikan sudut roda gigi "1". Metode 1 adalah melepas rak, mengangkat gantry laras yang diputar dengan tangan, posisikan satu gigi atau beberapa gigi, lalu pasang kembali rak. Metode 2 adalah melonggarkan mur 3, dengan kunci pas untuk memutar batang silinder, memperpendek perpanjangan rak, sudut putaran roda gigi penggerak, sebaliknya, jika laras terlalu kencang maka lakukan penyesuaian dengan metode ini.
② Katup silinder yang dapat disetel "5" atau "6" diputar terlalu cepat ke bawah larasnya;
③ Jika silinder pada laras blok bergerak terlalu cepat atau terlalu lambat, Anda dapat menyesuaikan 1 posisi sakelar deteksi, 2 menyesuaikan kecepatan konveyor, 3 menyesuaikan katup silinder, 4 menyesuaikan waktu sikat laras. Penyesuaian waktu sikat laras dapat dilakukan dengan menyesuaikan sekrup berbentuk "*" pada PLC, searah jarum jam untuk waktu yang lama, sedangkan untuk waktu yang lebih singkat.

5. Tindakan pencegahan dan pemeliharaan
l Matikan daya, lalu tutup pasokan gas.
l Pasokan gas harus diaktifkan terlebih dahulu, baru kemudian daya listrik.
l Buanglah limbah dari kompresor udara secara berkala untuk menghindari penyumbatan katup solenoid.
l Saat pelat laras senjata diturunkan, Anda harus mematikan katup gas untuk mencegah terkena tubuh manusia;
l FRL harus menambahkan oli ringan.
l Pompa yang beroperasi tanpa air dilarang keras.
l Dilarang keras menjalankan tanpa menggunakan penutup, cegah bulu sikat bagian dalam dan luar saling bersentuhan.
6. Kesalahan umum dan analisis
Gejala | Alasan | Metode eliminasi |
Laras tidak berputar | Tidak memotret dengan kuas Tong-tongnya terlalu dekat | Sesuaikan papan putar Laras dengan spesifikasi yang salah |
Tidak ada tindakan
| Fotolistrik itu buruk Jarak deteksi salah Tidak ada tekanan | Ubah fotolistrik Sesuaikan jaraknya Buka pasokan gas |
Pompa air tidak menyediakan air. | Pipa berisi udara | Udara buangan pompa air |
Kemudian, saat menghidupkan gantry, silinder pengangkat tidak bereaksi. | Posisi sakelar sinyal tidak tepat | Menyesuaikan posisi sakelar sinyal |
Memblokir barel pada waktu yang salah | Kecepatan konveyor salah Posisi fotolistrik salah | Sesuaikan kecepatan Sesuaikan posisi fotolistrik |
Silinder tidak berfungsi
| Katup silinder tertutup atau rusak Katup solenoid rusak Titik PLC rusak | Katup pengatur Katup Solenoid Pengganti Perbaikan menyeluruh PLC |
Olahraga ketidakseimbangan mekanisme pengangkatan | Dua silinder pengangkat, katup tidak konsisten | Katup pengatur |
Sikat bagian luar tidak berputar
| Rantai bagian atas terlalu longgar Mur yang terpasang menjadi longgar. Mesin rusak | Menyetel Roda Penegang Dengan kunci pas kait untuk mengencangkan mur. Periksa motor |
Dengan terus menggunakan situs ini, Anda menyetujui kami baca kebijakan privasi kami. Syarat dan Ketentuan.