
1. Gambaran Umum Produk:

a) Mesin tersebut diperbarui tahun lalu, model putar baru, stabilitas, keandalan, akurasi, daya tahan, skalabilitas, dan model lama lainnya dibandingkan sebelumnya mengalami berbagai tingkat peningkatan.
b) pesawat terbang: untuk menutup, belakang, leher, tiga label dapat ditempelkan pada botol kaca, plastik, keramik, logam; dapat ditempelkan pada botol bulat, persegi, pipih, atau botol dengan bentuk sebagian biasa; perangkat pengganti botol baru yang cepat.
c) Struktur yang wajar, ukuran yang ringkas, permukaan dengan banyak pilihan bahan stainless steel dan non-logam. Mesin ini menggunakan fotodetektor, dengan pelabelan yang akurat dan presisi tinggi; sementara fungsi lainnya termasuk tidak ada botol, tidak ada pelabelan, penghentian otomatis jika tidak ada standar, deteksi otomatis, dan lain-lain. Dapat digunakan bersama dengan printer inkjet, dll. untuk mencapai pencetakan label yang berkelanjutan dan akurat.
d) Penggunaan motor asinkron dan penggerak utama gearbox cacing, serta dilengkapi dengan sistem kontrol elektronik, sehingga mesin dapat digunakan untuk kontrol kecepatan variabel kontinu yang dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan produksi untuk beradaptasi dengan perubahan hasil produksi, dan dapat memastikan pengoperasian mesin yang aman.
e) Sistem operasi berfokus pada mesin sebelum kotak operasi, sirkuit kontrol menggunakan sirkuit tekanan rendah.
f) Untuk memastikan kualitas pelabelan pada kertas label botol serta spesifikasi dan persyaratan kualitas sehingga sesuai dengan standar nasional yang relevan.
2. Komponen utama mesin:
a) Komponen utama model ini terdiri dari bagian-bagian berikut: rak peralatan, alat pengangkut botol, alat penopang meja putar botol bertekanan, alat stasiun pelabelan, dan sejumlah sistem kontrol listrik.
3. Prinsip pelabelan:
a) Botol-botol disusun berurutan oleh sabuk konveyor ke dalam mesin, dengan menggunakan sekrup botol berikutnya untuk menarik botol hingga jarak tertentu ke dalam roda bintang botol yang secara teratur dikirim ke menara, menara tersebut memiliki 12 stasiun, melalui pengaturan transmisi mekanis, dan untuk memastikan bahwa botol masuk ke dalam roda bintang yang sesuai dengan nomor kartu.
b) Setiap menara stasiun dikendalikan oleh mekanisme cam roda gigi kipas, pembentukan gerakan revolusi dan rotasi, persyaratan pelabelan rotasi ditetapkan sesuai dengan hukum. Namun, setelah menetapkan hukum gerak yang baik, maka tidak dapat diubah lagi.
c) Komponen stasiun pelabelan dipasang di sekeliling meja putar, ketika persyaratan yang telah ditentukan untuk melabeli botol dengan pengindeksan label tertentu diterapkan. Pada saat yang sama, meja putar dilengkapi dengan perangkat bantu penyapu standar, yang digunakan untuk menempelkan label pada berbagai bagian botol. Setelah label diproses dengan baik di meja putar, botol tersebut kemudian dipindahkan ke sabuk konveyor untuk melanjutkan ke proses selanjutnya.

| konfigurasi | Spesifikasi |
| Stasiun penutup | 12 |
| Kapasitas (botol/jam) | Maksimum 15000 bayi/jam |
| Diameter botol (mm) | 30-100 |
| Tinggi botol (mm) | 100-350 |
| Bahan botol | Kaca, plastik, keramik, logam |
| Tinggi label tempel (mm) | 10-150 |
| Lebar label tempel (mm) | 30-120 |
| Jumlah stik untuk setiap botol | 2 |
| Bahan Label | Kertas berlapis, plastik, kertas, kertas aluminium |
| Bahan lembaran pendukung label gulungan | Kertas glassine, kertas transparan PET |
| Ketebalan kertas tisu label | ≥0.05 (mm), dan arah lebar kertas berlabel memiliki kekakuan yang lebih baik. |
| Jenis Label | Stiker |
| Daya (KW) | 4.0 |
| Menandai akurasi | ± 1.5mm |
| Sumber Daya listrik | Tegangan AC tiga fasa 380V/50Hz |
| Tekanan udara tekan | 0.6Mpa |
| Dimensi perangkat (mm) | 3200 * 2400 * 1900 |
| Berat bersih | 2.3t |


Dengan terus menggunakan situs ini, Anda menyetujui kami baca kebijakan privasi kami. Syarat dan Ketentuan.