Alat Penghilang Gas Vakum untuk Pabrik Minuman Berkarbonasi - Demonstrasi

Mesin Pengisian Combiblock Tiup/Isi/Tutup Minuman Air Murni A sampai Z

Deskripsi Produk*

Bagian tiup

Mesin cetak tiup putar otomatis memiliki lima keunggulan teknis utama. Mesin cetak tiup yang hampir terjamin ini dapat menghasilkan berbagai botol PET yang memenuhi persyaratan pelanggan dengan hasil produksi tinggi dan konsumsi energi rendah. Dibandingkan dengan mesin cetak tiup linier, penyegelan dan peregangan pada mesin cetak tiup putar terpisah dan independen, dan gaya penjepitnya kuat, sehingga penyesuaian botol relatif stabil, kekuatan botol lebih seragam, dan garis penjepit cetakan lebih tipis. Peningkatan besar telah dilakukan pada penguatan rangka, optimasi jalur, dll. Peralatan ini memiliki getaran yang lebih rendah dan operasi yang lebih stabil; jarak pemanasan telah dikurangi lagi hingga mencapai jarak merek internasional tertentu, dan jarak pemanasan yang sama dapat mengurangi konsumsi energi hingga 1/4.

Pencucian Pengisian Penutupan

Mesin ini terutama digunakan dalam operasi pengisian air. Tiga fungsi yaitu pembilasan botol, pengisian, dan penutupan botol digabungkan dalam satu unit mesin. Seluruh prosesnya otomatis. Mesin ini digunakan untuk mengisi air mineral dan air murni ke dalam botol yang terbuat dari poliester dan plastik.

Mencuci kepala Cakram putar tersebut seluruhnya terbuat dari baja tahan karat SUS304. Dengan menggunakan nozzle semprot khusus impor yang efisien, air cucian akan disemprotkan pada sudut tertentu, dapat mencuci bagian mana pun dari dinding bagian dalam, membilas dengan air secara menyeluruh, dan menghemat botol bilas. Penjepit botol dan mekanisme pengangkat selongsong geser menggunakan bantalan tahan korosi Igus Jerman yang tidak memerlukan perawatan. Bagian pencucian bergerak melalui rangka dalam sistem transmisi melalui transmisi roda gigi.

Mengisi kepala Pencucian botol, pengisian, dan penyegelan terhubung dengan metode transportasi penyempitan botol kartu putar. Cakram yang berputar seluruhnya terbuat dari baja tahan karat SUS304. Metode pengisiannya adalah pengisian gravitasi. Katup pengisian diproduksi dari SUS304. Desain struktur katup pengisiannya masuk akal, dan jumlah pengisiannya akurat.

Kepala capping Mesin penutup botol ini merupakan mesin unit 3-in-1 dengan presisi tertinggi, yang sangat berpengaruh terhadap keandalan pengoperasian peralatan dan tingkat cacat produk. Mesin ini memperkenalkan teknologi mesin penutup botol AROL Italia yang paling canggih di dunia, dikombinasikan dengan peningkatan pengalaman produksi mesin pengisian, dan meminta bantuan para ahli dan profesor dari Institut Teknik Mesin dan Teknologi Otomasi serta Desain Listrik dan Mekanik Universitas Shanghai Jiao Tong untuk membantu dalam perancangan.

Mesin bantu

Sistem pengolahan air RO Kami menggunakan berbagai peralatan untuk menghasilkan air murni, air mineral, dll. Peralatan utama Instalasi Pengolahan Air RO meliputi filter pasir silika, filter karbon aktif, penukar ion natrium, serat berongga, RO (osmosis terbalik), sterilisator UV, filter presisi, generator ozon, tangki air, dll. Peralatan ini dapat secara efektif menghilangkan zat organik keruh, besi, mangan, dll., mengurangi kesadahan air sehingga semua spesifikasi kualitas air sepenuhnya memenuhi standar air tawar negara untuk air minum segar.

Konveyor datar •Sabuk botol dilacak secara sinkron dengan unit utama atau peralatan hulu dan hilir, yang terhubung ke sistem kontrol. •Botol tidak jatuh, tidak macet, dan tidak tersumbat selama proses pengangkutan. •Sesuai kebutuhan pengguna, platform penyangga dapat ditempatkan di depan mesin pelabelan (waktu penyangga biasanya sekitar 1-2 menit).

Mesin pelabelan otomatis 1. Mesin pelabelan lem leleh panas banyak digunakan untuk berbagai bahan wadah. 2. Biaya label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. 3. Ini adalah model yang paling ekonomis dari segi biaya untuk produksi massal dan pengoperasian terintegrasi. 4. Peralatan ini secara masif menggunakan konsep desain modularisasi untuk memudahkan dan menyederhanakan penggantian botol bagi pengguna.

Mesin pengemas film PE Mesin pembungkus film PE otomatis dengan penyusutan panas cocok untuk membungkus produk seperti minuman bersoda, air mineral, botol bir, minuman lainnya. Bekerja dengan terowongan penyusutan film PE untuk mengemas barang dengan sempurna, seluruh proses produksi mengadopsi teknik canggih Jerman, dan bagian-bagian utamanya diimpor dari perusahaan terkenal internasional. Mesin ini terdiri dari tujuh motor penggerak, yang bekerja sama dengan 7 motor penggerak untuk membentuk produk yang dikemas dengan film plastik dan beberapa botol sebagai satu kelompok yang keluar dari mesin pengemasan penyusutan panas.

Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. Untuk semua kebutuhan Anda yang berbeda, King Machine selalu dapat menawarkan solusi paling profesional dan proyek turnkey.

Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. King Machine menawarkan solusi pengisian dan pengemasan lengkap untuk industri minuman dan layanan seumur hidup yang sangat baik.

1. Bengkel standar dengan total luas 20,000 meter persegi.
2. Sertifikat Verifikasi Peralatan: ISO9001:2001; Sertifikat CE, Sertifikat SGS, Sertifikat BV, Organisasi Standar Nigeria, Sertifikat CNCA, Registrasi Merek Dagang Logo, dll.
3. Peralatan akan diuji dan dijalankan selama 24 jam sebelum meninggalkan pabrik, untuk memastikan kelancaran kerja saluran air, serta stabilitas pneumatik, listrik, dan mekanik.
4. Ketersediaan stok suku cadang yang memadai memastikan pengiriman dan pasokan suku cadang tepat waktu.
5. Para insinyur kami berpengalaman. Kami dapat memproduksi berbagai produk dengan kapasitas berbeda dan menyusun diagram alir yang masuk akal sesuai kebutuhan pelanggan untuk menghemat ruang.
6. Tim instalasi profesional yang fasih berbahasa Inggris dapat membantu pelanggan memperoleh manfaat dalam waktu sesingkat mungkin.

Kami mengontrol kualitas peralatan kami dengan memproduksi dan mengerjakan sendiri. Kami memperhatikan setiap detail perakitan, dan teknisi berpengalaman kami memantau setiap titik penting secara efisien selama perakitan, untuk memastikan bahwa kinerja dan tampilan setiap produk sempurna.

Untuk membantu pelanggan kami membangun pabrik yang ideal. Dengan pengendalian biaya yang efisien, kami telah menemukan keseimbangan yang tepat dengan pelanggan kami: beragam produk, dan bentuk kemasan berkualitas tinggi. Sementara itu, daya saing pasar telah meningkat karena mode operasi peralatan yang efisien.