© 2026 Công ty TNHH Máy móc King Trương Gia Cảng. Mọi quyền được bảo lưu.BẢN ĐỒ CHI NHÁNH / Chính sách bảo mật

Dây chuyền sản xuất nước đóng chai 5 gallon của King Machine bao gồm: chuyển chai rỗng, chà rửa chai bên trong, máy mở nắp tự động, chà rửa chai bên ngoài.
Công đoạn rửa, chiết rót, đóng nắp, kiểm tra ánh sáng, co cổ chai, đóng bao, chuyển chai đầy và xếp pallet, cho phép sản xuất tự động thông minh hoàn toàn. Toàn bộ quy trình được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn và quy định địa phương của khách hàng cũng như các quy định do Sở Y tế ban hành. Trong quá trình chiết rót, ô nhiễm thứ cấp được kiểm soát nghiêm ngặt, tạo nên một dây chuyền sản xuất siêu sạch. Đây là dây chuyền sản xuất nước đóng chai tự động lý tưởng, được công nhận và đáng tin cậy nhất dành cho các công ty và nhà máy. Dây chuyền này chủ yếu được sử dụng để chiết rót nước tinh khiết hoặc nước khoáng vào chai 3 và 5 gallon.

Thiết bị này có thể được sử dụng để đóng nước suối tự nhiên, nước tinh khiết, nước có ga, nước có hương vị vào chai PET bằng cách thay thế một vài phụ tùng.
Thiết bị này có thể được sử dụng để chiết rót nước ép trái cây nóng, trà và các loại đồ uống khác vào chai PET chịu nhiệt bằng cách thay thế một vài phụ tùng.
Máy chiết rót nước tự động sử dụng công nghệ 3 trong 1: Rửa/Chiết rót/Đóng nắp, điều khiển PLC, màn hình cảm ứng, chủ yếu được làm từ thép không gỉ SUS304/SUS316.
Các linh kiện điện quan trọng sử dụng các thương hiệu Mitsubishi, OMRON và SIEMENS.
Chúng tôi cung cấp giải pháp hoàn chỉnh lý tưởng cho ngành đồ uống - thổi chai, chiết rót, đóng gói chai PET.
Độ chính xác khi đóng gói xấp xỉ 1%.


Mô tả Chi tiếtToàn bộ quy trình được điều khiển bằng máy tính hoặc PLC, đạt mức độ tự động hóa cao.
Phần mềm quản lý nhà máy thông minh tùy chọn, có thể kết nối internet, thu thập, truyền tải, lưu trữ, thống kê và phân tích dữ liệu thời gian thực, giúp việc điều khiển từ xa và quản lý sản xuất số hóa trở nên dễ dàng.
Công nghệ tối ưu hóa giúp giảm chi phí vận hành bằng cách cắt giảm lượng nước, điện và hóa chất tiêu thụ.
Thiết kế toàn bộ dây chuyền tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn thực phẩm và chất lượng bằng cách tránh các góc chết, điểm cuối, chất lỏng tĩnh, khớp nối ren, v.v.
Sử dụng rộng rãi các phụ kiện như bộ chuyển đổi, cửa thăm, van, v.v., để đảm bảo an toàn và dễ dàng bảo trì.
Sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và đổi mới liên tục đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy.

| |||||||||||
| |||||||||||
| |||||||||||

Tất cả các thiết bịToàn bộ quy trình được điều khiển bằng máy tính hoặc PLC, đạt mức độ tự động hóa cao.
Rửa bên ngoài, tráng/khử trùng bề mặt bình sữa bằng cách rửa với chất tẩy rửa nóng, chà bằng bàn chải và tráng lại bằng nước sạch.
Vệ sinh bên trong: Giặt/tráng/khử trùng bình bên trong bằng nước nóng có chứa chất tẩy rửa, chất khử trùng và ozone.
Công đoạn chiết rót: Đổ nước thành phẩm vào các chai sạch.
Đóng nắp: Niêm phong lên chai.
Bộ cấp nắp: Cấp nắp vào máy sắp xếp nắp
Máy rửa mũ: Rửa/khử trùng mũ bằng dung dịch khử trùng và nước ozone.
Hộp đèn: Kiểm tra chai và nước thành phẩm.
Bộ cấp nắp: Cấp nắp vào máy sắp xếp nắp
Máy rửa mũ: Rửa/khử trùng mũ bằng dung dịch khử trùng và nước ozone.
Hộp đèn: Kiểm tra chai và nước thành phẩm.
Trường hợp thành côngTrong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt toàn cầu về máy chiết rót đồ uống, thị trường máy chiết rót chất lỏng đã phần nào bão hòa. Ngày càng nhiều doanh nhân lựa chọn xây dựng nhà máy xử lý nước làm khởi nghiệp kinh doanh, phân chia thị trường từ các tập đoàn chiết rót đồ uống lớn bằng thiết kế chai đặc biệt hoặc giá thành rẻ.

Bằng cách tiếp tục sử dụng trang web, bạn đồng ý với chúng tôi Chính sách bảo mật Điều khoản sử dụng.