Bạn đang ở đây:Trang chủ » Giải pháp » Máy kết hợp thổi, chiết rót và đóng nắp

Giải pháp kết hợp thổi, chiết rót, đóng nắp

Q: Những ưu điểm chính của thiết bị monobloc thổi-đổ-nắp là gì?

Những ưu điểm chính bao gồm hiệu quả sản xuất cao hơn nhờ quy trình sản xuất liên tục, liền mạch gồm thổi, chiết rót và đóng nắp; tiết kiệm không gian nhờ tích hợp chức năng của ba máy riêng biệt vào một hệ thống; tiêu thụ năng lượng thấp hơn nhờ quy trình sản xuất được tối ưu hóa và công nghệ thu hồi khí nén cao áp; vệ sinh tốt hơn với ít công đoạn xử lý chai rỗng hơn và giảm nguy cơ ô nhiễm từ bên ngoài; và chi phí nhân công và bảo trì thấp hơn nhờ hệ thống tự động hóa cao.

Q: Hệ thống monobloc này có thể sản xuất những sản phẩm gì?

Hệ thống monobloc có thể được cấu hình cho nhiều loại đồ uống đóng chai PET, bao gồm nước đóng chai, nước ngọt có ga (CSD), nước ép và trà, cùng các loại đồ uống dạng lỏng khác. Có thể cấu hình các công nghệ chiết rót khác nhau dựa trên đặc điểm sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

King Machine cung cấp các giải pháp tích hợp thổi-chiết rót-đóng nắp tiên tiến, kết hợp quy trình sản xuất chai, chiết rót và đóng nắp.

Được trích dẫn

Máy thổi kết hợp /

Chất độn /

capper

Từ phôi đến sản phẩm hoàn chỉnh

Máy chiết rót Combiblock, còn được gọi là thổi, chiết rót, đóng nắp, khối kết hợpMáy thổi, chiết rót, đóng nắp, v.v. Được thiết kế đặc biệt cho sản xuất nước đóng chai. Các tính năng chính của máy kết hợp là hiệu suất cao, sản lượng lớn (công suất từ 12000 chai/giờ đến 54000 chai/giờ, có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất), tiết kiệm tài nguyên và chi phí. Công nghệ thổi, chiết rót, đóng nắp trực tuyến với khả năng vận chuyển phôi và chai rất ổn định và tiết kiệm năng lượng dây chuyền từ 25% trở lên. King Machine cung cấp các máy thổi-chiết rót-đóng nắp với nhiều công suất sản xuất khác nhau, trong đó phổ biến hơn là máy chiết rót kết hợp 18000 chai/giờ, Máy chiết rót 24000 chai/giờ và máy chiết rót nước công suất 36000 chai/giờ.

Ưu điểm của hệ thống Combi-Bloc

Công nghệ Combiblock tích hợp thổi-đổ đầy-nắp

Công nghệ thổi khuôn servo tốc độ cao

Kiểm soát độ sạch chai thông minh

Hệ thống điều khiển PLC thông minh

Quy trình làm việc của Combi-Bloc

Sơ đồ bố trí điển hình của đường ống dẫn nước nóng lạnh Combi Water PET.

Sơ đồ bố trí điển hình của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây Combi Fruit Juice PET.

Sơ đồ bố trí điển hình của dây chuyền Combi CSD PET

① Máy thổi/chiết rót/đóng nắp kết hợp
② Máy cấp/rửa nắp chai
③ FBI
④ Máy sấy
⑤ Máy dán nhãn
⑥ Người nhập liệu ngày tháng
⑦ Máy đóng gói màng co
⑧ Máy xếp pallet
⑨ Khăn quấn co giãn

Sơ đồ bố trí điển hình của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây Combi Fruit Juice PET.

① Máy thổi/chiết rót/đóng nắp kết hợp
② Máy cấp/rửa nắp chai
③ Máy tiệt trùng mũ
④ Bộ làm mát chai
⑤ Máy sấy
⑥ Máy dán nhãn tay áo
⑦ Người nhập liệu ngày tháng
⑧ Nhân viên đóng gói thùng carton
⑨ Máy xếp pallet
⑩ Màng bọc co giãn

① Máy thổi/chiết rót/đóng nắp kết hợp
② Máy cấp/rửa nắp chai
③ FBI
④ Máy trộn
⑤ Máy hâm sữa
⑥ Máy sấy
⑦ Máy dán nhãn
⑧ Người nhập liệu ngày tháng
⑨ Máy đóng gói màng co
⑩ Máy xếp pallet
⑪ Màng bọc co giãn

Công nghệ thổi

Công nghệ chiết rót

capper

Công nghệ thổi

Đổi mới Kỹ thuật: 1. Đường cong cam được tối ưu hóa;; 2. Giảm tiếng ồn, hoạt động ổn định hơn;; 3. Tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường;; 4. Thực hiện loại bỏ bụi bằng phương pháp tĩnh điện, tối ưu hóa việc bảo vệ cổ chai;; 5. Kiểm tra camera vùng thắt cổ chai;; 6. Máy đổ phôi;; 7. Loại bỏ bụi bằng phương pháp tĩnh điện;; 8. Kéo giãn động cơ servo;; 9. Niêm phong miệng chai bằng cơ học.

Đổi mới Kỹ thuật: 1. Động cơ servo tốc độ quay cao và mô-men xoắn cao; 2. Đế lắp đặt cho xi lanh servo điện thủy lực; 3. Bộ xi lanh servo điện thủy lực; 4. Thanh kéo giãn; 5. Bộ van áp suất cao và gioăng kín cổ chai cơ khí

Công nghệ chiết rót

Công nghệ đổ đầy nước

Công nghệ chiết rót nước ép trái cây / trà, v.v.

Công nghệ chiết rót đồ uống có ga

Công nghệ đổ đầy nước: 1. Nạp liệu lưu lượng kế với hiệu suất cao;; 2. Điều chỉnh thể tích chiết rót trực tuyến;; 3. Có chế độ chiết rót nhanh và chiết rót chậm, thời gian chiết rót có thể điều chỉnh cho phù hợp với kích cỡ chai khác nhau;; 4. Nạp liệu không tiếp xúc, không cần xi lanh nâng, dễ bảo trì;; 5. Quy trình CIP tự động sau khi lắp đặt cốc giả;; 6. Không có chai thì không chiết rót;; 7. Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm được làm bằng thép không gỉ, cấu trúc có thể rửa được.

Lựa chọn các mẫu máy kết hợp nước

mô hình máy	Số khoang quạt gió	Số lượng van xả	Số lượng đầu đóng nắp	Dung tích BPH (1.5L/1L 0.5L)
KM-CGX 06-18-06	6	18	6	5500/8000/12000
KM-CGX 08-24-08	8	24	8	7000/10000/16000
KM-CGX 10-32-10	10	32	10	9000/13500/20000
KM-CGX 10-40-10	10	40	10	12000/18000/20000
KM-CGX 12-40-15	12	40	15	12000/15000/24000
KM-CGX 14-45-15	14	45	15	13000/20000/28000
KM-CGX 16-50-15	16	50	15	15000/21000/30000
KM-CGX 18-60-20	18	60	20	20000/24000/30000

Công nghệ chiết rót nước ép trái cây, trà, v.v.: 1. Có sẵn công nghệ chiết rót nóng hoặc chiết rót vô trùng;; 2. Đối với phương pháp chiết rót nóng, sản phẩm sẽ được hồi lưu trong quá trình máy dừng để duy trì nhiệt độ sản phẩm, đảm bảo chất lượng nước ép;; 3. Tỷ lệ hàng trả lại có thể điều chỉnh theo yêu cầu, ví dụ: 5~15%;; 4. Thiết kế van chiết rót có thể là van cơ khí có chức năng hồi sản phẩm, hoặc được nâng cấp thành van điện khí nén hoặc van lưu lượng kế, cấu trúc dòng chảy đơn giản, dễ dàng vệ sinh bằng phương pháp CIP, không rò rỉ;; 5. Thiết kế cấu trúc CIP tiên tiến, không có góc chết, có thể làm sạch cả thượng lưu và hạ lưu;; 6. Quy trình chiết rót hai bước áp dụng cho trường hợp kích thước thịt quả lớn hơn 5x5x5mm;; 7. Cấu trúc khép kín với bộ lọc HEPA hoặc hệ thống hút khí để đảm bảo khu vực chiết rót sạch sẽ (Tùy chọn).

Lựa chọn các mẫu máy ép nước trái cây kết hợp nhiều chức năng

mô hình máy	Số khoang quạt gió	Số lượng van xả	Số lượng đầu đóng nắp	Dung tích BPH (0.5L)
KM-RCX 06-24-08	6	24	8	8000
KM-RCX 08-32-08	8	32	8	10000
KM-RCX 10-32-08	10	32	8	12000
KM-RCX 12-40-10	12	40	10	15000
KM-RCX 14-50-10	14	50	10	18000
KM-RCX 16-60-12	16	60	12	20000
KM-RCX 20-64-16	20	64	16	24000

Công nghệ chiết rót đồ uống có ga: 1. Van nạp cơ khí hoặc điện tử thể tích;; 2. Bồn chứa dạng ống không có góc chết, dễ vệ sinh;; 3. Hệ thống CIP tự động, dễ vận hành và bảo trì;; 4. Nâng nhiệt độ chiết rót lên trên 12~15°C để tiết kiệm năng lượng;; 5. Van định lượng cho độ chính xác khi chiết rót cao, gấp 5-6 lần so với van cơ khí;; 6. Hệ thống nạp bằng van thể tích cho phép chuyển đổi nhanh chóng, không cần ống thông hơi.

Lựa chọn các mẫu máy pha chế đồ uống có ga kết hợp nhiều chức năng

mô hình máy	Số khoang quạt gió	Số lượng van xả	Số lượng đầu đóng nắp	Dung tích BPH (0.5L)
KM-DCX 06-32-08	6	32	8	10000
KM-DCX 08-40-10	8	40	10	15000
KM-DCX 10-50-10	10	50	10	18000
KM-DCX 12-60-12	12	60	12	21000
KM-DCX 14-60-15	14	60	15	24000
KM-DCX 16-80-15	16	80	15	27000
KM-DCX 18-90-18	18	90	18	30000
KM-DCX 20-108-20	20	108	20	36000

capper

1. Hệ thống định vị và đóng nắp chính xác: Đầu đóng nắp điện từ với chức năng giới hạn mô-men xoắn giúp giảm thiểu tình trạng vỡ chai trong quá trình đóng nắp.

2. Toàn bộ cấu tạo bằng thép không gỉ 304/316: Được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, đảm bảo độ bền, vệ sinh và khả năng chống ăn mòn.

3. Phát hiện và bảo vệ thông minh: Máy tự động nhận diện chai để tránh lãng phí nắp và kẹt máy, đồng thời tự động dừng khi hết nắp hoặc hết chai, giúp tăng cường an toàn và giảm thiểu lãng phí.

Trường hợp dự án

Manhal Al Janoub hợp tác với King Machine để xây dựng dây chuyền sản xuất nước đóng chai hiệu suất cao.

Dây chuyền chiết rót nước tốc độ cao Combi Line tích hợp giải pháp tem thuế tại Ghana

Ethiopia và King Machine hợp tác sản xuất dây chuyền chiết rót chai PET công suất 18000 chai/giờ.

Dây chuyền chiết rót nước của King Machine: Một câu chuyện thành công tại Ả Rập Xê Út

Đánh giá khách hàng

★ ★ ★ ★ ★

Agua San Jose de Ocoa rất hài lòng với dây chuyền máy King Machine của chúng tôi, hoạt động hoàn toàn đồng bộ để chiết rót vào chai 500ml.

— Dominica

Frank

★ ★ ★ ★ ★

Tại Agua Absoluta, dòng máy King Machine đang trong tình trạng tuyệt vời.

— Dominica

Frank

★ ★ ★ ★ ★

Hợp tác tuyệt vời với King Machine. Chất lượng máy móc xuất sắc. Chúng tôi dự định đặt hàng lại và sẽ giới thiệu thương hiệu của bạn cho cộng đồng địa phương.

— Mahmoud Khalil

Cộng Hòa Síp

★ ★ ★ ★ ★

Nó không cần áp suất thấp và hệ thống tái chế khí nén khá thú vị.

— Asmamaw Gizat

Ethiopia

★ ★ ★ ★ ★

Sản phẩm của ông Adel đã đạt được thành công vang dội trên thị trường trong thời gian ngắn nhất.

— Rami Alwan

Yemen

★ ★ ★ ★ ★

Agua San Jose de Ocoa rất hài lòng với dây chuyền máy King Machine của chúng tôi, hoạt động hoàn toàn đồng bộ để chiết rót vào chai 500ml.

— Dominica

Frank

★ ★ ★ ★ ★

Tại Agua Absoluta, dòng máy King Machine đang trong tình trạng tuyệt vời.

— Dominica

Frank

★ ★ ★ ★ ★

— Mahmoud Khalil

Cộng Hòa Síp

★ ★ ★ ★ ★

Nó không cần áp suất thấp và hệ thống tái chế khí nén khá thú vị.

— Asmamaw Gizat

Ethiopia

★ ★ ★ ★ ★

Sản phẩm của ông Adel đã đạt được thành công vang dội trên thị trường trong thời gian ngắn nhất.

— Rami Alwan

Yemen

★ ★ ★ ★ ★

Agua San Jose de Ocoa rất hài lòng với dây chuyền máy King Machine của chúng tôi, hoạt động hoàn toàn đồng bộ để chiết rót vào chai 500ml.

— Dominica

Frank

★ ★ ★ ★ ★

Tại Agua Absoluta, dòng máy King Machine đang trong tình trạng tuyệt vời.

— Dominica

Frank

★ ★ ★ ★ ★

— Mahmoud Khalil

Cộng Hòa Síp

FAQ

Máy thổi, chiết rót và đóng nắp tích hợp (Monobloc) là gì?

Hệ thống sản xuất tích hợp thổi-chiết rót-đóng nắp (blow-fill-cap monobloc) kết hợp việc thổi phôi PET, chiết rót và đóng nắp thành một thiết bị duy nhất. Bằng cách loại bỏ các giai đoạn vận chuyển và lưu trữ chai rỗng trung gian, hệ thống này giúp cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm nguy cơ ô nhiễm và tiết kiệm diện tích nhà máy.

Những ưu điểm chính của thiết bị monobloc thổi-đổ-nắp là gì?

Những lợi thế chính bao gồm:

Hiệu quả sản xuất cao hơn: Cho phép sản xuất liên tục, liền mạch các công đoạn thổi, chiết rót và đóng nắp.
Tiết kiệm không gian: Tích hợp chức năng của ba máy riêng biệt thành một hệ thống duy nhất.
Tiêu thụ năng lượng thấp hơn: Các quy trình sản xuất được tối ưu hóa và công nghệ thu hồi khí nén áp suất cao giúp giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.
Vệ sinh tốt hơn: Giảm thiểu các công đoạn xử lý chai rỗng và giảm nguy cơ nhiễm bẩn từ bên ngoài.
Giảm chi phí nhân công và bảo trì: Hệ thống tự động hóa cao.

Khối liền khối này có thể đạt được công suất sản xuất tối đa là bao nhiêu?

Máy đóng gói và rót nắp tự động dạng khối của King Machine có nhiều công suất khác nhau, thường từ 12,000 chai/giờ (BPH) đến 54,000 BPH, và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu sản xuất của khách hàng. Các mẫu phổ biến bao gồm 18,000 BPH, 24,000 BPH, 36,000 BPH và các giải pháp tốc độ cao hơn.

Hệ thống monobloc này có thể sản xuất những sản phẩm gì?

Thiết bị nguyên khối này có thể được cấu hình cho nhiều loại đồ uống đóng chai PET, bao gồm:

Nước đóng chai
Nước giải khát có ga (CSD)
Nước ép và đồ uống trà
Các loại đồ uống dạng lỏng khác

Có thể cấu hình các công nghệ chiết rót khác nhau dựa trên đặc điểm sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

Khối liền khối giúp tiết kiệm năng lượng như thế nào?

Hệ thống này giảm tiêu thụ năng lượng bằng cách tích hợp các quy trình thổi, chiết rót và đóng nắp vào một khối máy duy nhất. Ngoài ra, nó còn sử dụng hệ thống thu hồi khí nén áp suất cao để tái chế khí nén, nhờ đó giảm tiêu thụ khí và giảm chi phí vận hành.

Những công nghệ chiết rót nào hiện có cho hệ thống monobloc?

Có thể lựa chọn các công nghệ chiết rót khác nhau tùy thuộc vào loại đồ uống:

Đổ nước: Hệ thống chiết rót lưu lượng kế với tốc độ chiết rót điều chỉnh được, chiết rót không tiếp xúc và hỗ trợ CIP (Làm sạch tại chỗ) tự động.
Nhân nước ép: Có hai lựa chọn đóng gói: đóng gói nóng hoặc đóng gói vô trùng, phù hợp với nước ép và trà.
Chiết rót đồ uống có ga: Công nghệ chiết rót bằng van cơ khí hoặc van điện tử, mang lại độ chính xác chiết rót cao và chức năng CIP (Làm sạch tại chỗ) tự động.

Máy bơm-đổ đầy-nắp liền khối có dễ vận hành và bảo trì không?

Đúng vậy. Máy này được trang bị hệ thống điều khiển thông minh với vận hành tự động, điều khiển đồng bộ servo và thiết kế cơ khí tối ưu. Cấu trúc tích hợp giúp giảm số lượng máy móc độc lập, từ đó đơn giản hóa công tác bảo trì.

Máy ép nguyên khối này có thể sản xuất các loại chai với kích thước nào?

Thiết bị này có thể sản xuất nhiều loại chai PET với các thông số kỹ thuật khác nhau theo yêu cầu của khách hàng, từ chai dung tích nhỏ đến các thùng chứa lớn. Thể tích, hình dạng chai và tốc độ sản xuất đều có thể được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của dự án.

Tại sao nên chọn máy đóng nắp liền khối thổi khí của King Machine?

King Machine cung cấp các giải pháp sản xuất đồ uống toàn diện, tích hợp công nghệ thổi chai PET, chiết rót và đóng nắp. Hệ thống tích hợp này giúp các nhà sản xuất đồ uống đạt được hiệu quả sản xuất cao hơn, chi phí sản xuất thấp hơn, kiểm soát vệ sinh tốt hơn và chất lượng sản phẩm ổn định.

CÁC SẢN PHẨM

GIẢI PHÁP

TẠI SAO LẠI LÀ KING MACHINE

TÀI NGUYÊN

Truyền thông xã hội

Bằng cách tiếp tục sử dụng trang web, bạn đồng ý với chúng tôi Chính sách bảo mật Điều khoản sử dụng.

Tôi đồng ý