* Kami menyediakan solusi lengkap pengisian dan pengemasan kaleng minuman ringan/kaleng timah, mulai dari sistem pengolahan jus, instalasi pengolahan air, mesin pembongkar palet kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin monoblok pengisian & penyegelan kaleng, pengecekan kebocoran, mesin dosis nitrogen cair, terowongan pasteurisasi, pengering udara, kemasan karton, sistem kemasan film, yang banyak digunakan untuk industri minuman, bir, jus, minuman ringan bersoda, dan sebagainya.
* Di perusahaan King Machine, kami menawarkan peralatan individual atau kombinasi berbagai peralatan sebagai solusi untuk kebutuhan pabrik Anda. Dilengkapi dengan keahlian dan profesionalisme, kami akan segera mengkonfirmasi detail lebih lanjut dengan Anda untuk menawarkan solusi yang disesuaikan untuk Anda.

Katup pengisianMesin pengisi kaleng ini menggunakan pengisian volumetrik tipe silinder bola apung, pengisian dikontrol dengan katup elektronik, sehingga memastikan pengisian akurat, perbedaan dapat dikontrol < ±1ml (Aktual katup tunggal ±0.5ml). Selain itu, volume pengisian dapat disesuaikan secara online tanpa mematikan mesin. Mesin ini dilengkapi dengan wadah pembersih, dan dapat melakukan pembilasan sirkulasi CIP. | ![]() |
![]() | Mesin Sekrup TutupMesin pemasang tutup botol terdiri dari rangka, rel geser, alat pemasang tutup botol, transmisi, dan lain-lain. Transmisi mesin pengencang tutup botol digerakkan ke roda gigi oleh reduktor, daya ditransfer ke kepala pengencang tutup botol melalui poros utama berongga. Kaleng tidak berputar, keempat rol kecil akan berputar dan menekan tutup. Cam tetap terpasang. Tutup dikirim ke cincin roda gigi kepala penekan tutup melalui alat pengaduk dan jalur geser. Ketika ada kaleng di sabuk konveyor, tutup akan bergerak ke bawah bersamaan dengan putaran kepala penekan tutup dan mengencangkan tutup pada mulut kaleng. |
Mesin pengisian kaleng minuman CSD seri
Untuk mesin pengisian kaleng, perusahaan King Machine menyediakan model dengan kapasitas berbeda, mulai dari 5000-8000 kaleng per jam, 15000 kaleng per jam, 20000 kaleng per jam, 36000 kaleng per jam, hingga 60000 kaleng per jam dan seterusnya. Sesuai dengan kapasitas produksi yang berbeda, metode pengisiannya pun berbeda.
Menurut jenis-jenisnya katup pengisianSecara garis besar, kita membagi pengisi (filler) menjadi tiga generasi:
Pertama adalah yang tradisional mesin pengisian kaleng minuman ringan dengan katup pengisian minuman berkarbonasi. Jumlah kepala katup pengisian adalah 12 dan 18, dan kapasitas produksinya masing-masing adalah 2000 kaleng per jam dan 5000 kaleng per jam. Model ini dicirikan oleh struktur yang ringkas, kepraktisan yang kuat, dan kinerja biaya yang tinggi, karena merupakan produk unggulan kami dan banyak digunakan oleh pengguna saat ini, ini adalah pilihan ideal bagi banyak pelanggan yang baru memulai produksi minuman.
Mesin pengisian kaleng kedua dengan kapasitas 18 kaleng, 24 kaleng, dan 32 kaleng. Output yang stabil adalah... 5000 kaleng per jam, 8000 kaleng per jam, dan 12000 kaleng per jam Metode pengisian mengadopsi teknologi pengisian bir. Katup pengisian jenis ini memecahkan masalah gelembung udara saat pengisian dan secara efektif mengatasi masalah penyimpangan ketinggian cairan dalam proses produksi, sehingga meningkatkan akurasi pengisian dan efisiensi kerja seluruh lini produksi.
Generasi ketiga dari mesin raja mesin pengisi kalengMesin ini memiliki struktur yang kompak serta perawatan dan pengoperasian yang sangat mudah. Namun, fitur yang paling menonjol adalah mesin pengisian ini dilengkapi dengan katup pneumatik elektronik silinder pengukur bola apung. Ini adalah teknologi pengisian gas kaleng kelas satu di dunia. Mesin ini menggunakan pengisian volume tetap silinder pengukur bola apung. Proses pengisian dikendalikan oleh katup elektronik dan kapasitas pengisiannya konstan. Jumlah kepala katup pengisian adalah 32 kepala untuk mesin pengisian kaleng, 40 kepala untuk mesin pengisian kaleng, 54 kepala untuk mesin pengisian kaleng, dan 80 kepala untuk mesin pengisian kaleng, dan kapasitas produksinya masing-masing adalah 15000 kaleng per jam, 20000 kaleng per jam, 30000 kaleng per jam, dan 60000 kaleng per jam.
1st Pengisi Kaleng Generasi | 2nd Pengisi Kaleng Generasi | 3rd Pengisi Kaleng Generasi | |
![]() | ![]() | ![]() | |
Mengisi Kepala | 12 kepala 18 kepala | 12 kepala 18 kepala 32 kepala | 32 kepala 40 kepala 54 kepala 80kepala dll |
Kapasitas | 2000 kaleng/jam - 5000 kaleng/jam | 5000 kaleng/jam - 12000 kaleng/jam | 15000 kaleng/jam - 60000 kaleng/jam |
Jenis Pengisian | Pengisian isobarik | Pengisian isobarik jenis bir | tipe volumetrik bola mengambang |
Structure | Meja pembersihan terintegrasi Mudah dibersihkan Semua terbuat dari baja tahan karatl | Meja pembersihan terintegrasi Mudah dibersihkan Semua terbuat dari baja tahan karatl | Meja pembersihan terintegrasi Mudah dibersihkan Pengoperasian yang mudah dan pemeliharaan
|
Keuntungan mesin | Kinerja biaya yang tinggi, output rendah cocok untuk pelanggan yang baru saja memasuki area minuman | Isian yang padat, stabil, bebas busa dengan hasil yang tinggi. Katup pengisian bir memiliki kinerja yang stabil dan rasio harga-kinerja yang tinggi. | Tingkat humanisasi yang tinggi
Suasana yang indah
Bantuan jarak jauh daring
Kapasitas pengisian dapat disesuaikan secara online tanpa mematikan mesin, dan dapat disesuaikan secara keseluruhan atau per katup.
Akurasi pengisian yang tinggi
Langkah pengisian dapat diatur. |
| Generasi pertama: Telah dijual ke Uzbekistan, AS, dan Liberia sebagai pabrik pengisian minuman. | |
![]() | ![]() |
Generasi kedua: Telah dijual ke Polandia, Suriah, Nepal, India (Pabrik Minuman CSD), dll. | |
![]() | ![]() |
| Generasi ketiga: Pabrik makanan dan minuman Guinea Israel, dll. | |
![]() | ![]() |
Saat kaleng memasuki mesin pengisian kaleng dan diposisikan di bawah kaleng. Saat ditekan, katup pengisian ditekan secara pneumatik pada kaleng. Dengan bantuan ruang tekanan, kaleng sangat fleksibel dalam penyelarasan dan kompresi katup pengisian. Pembersihan dengan konsumsi karbon dioksida rendah diselesaikan melalui saluran kelompok sanitasi independen, dan proses pengisian dilakukan. Silinder pengukur bola apung elektronik digunakan untuk mengontrol jumlah cairan yang mengalir masuk. Akurasi pengisian dapat mencapai ± 1.0 m, yang ditutup ketika kapasitas pengisian yang ditetapkan tercapai. Dengan menggunakan saluran pelepas tekanan independen, tekanan di bagian atas kaleng dikurangi kembali ke tekanan sekitar, dan kemudian katup pengisian diangkat dari kaleng melalui kontrol pneumatik.
Mesin Raja Sebagai salah satu produsen mesin pengemas minuman terkemuka, kami telah menyediakan peralatan berkualitas dan layanan luar biasa kepada banyak pelanggan kami di seluruh dunia. Jika Anda mencari mesin pengisian kaleng untuk pabrik Anda, kami pasti akan menjadi pilihan terbaik Anda. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. Untuk semua kebutuhan Anda yang berbeda, King Machine selalu dapat menawarkan solusi paling profesional dan proyek turnkey.
Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. King Machine menawarkan solusi pengisian dan pengemasan lengkap untuk industri minuman dan layanan seumur hidup yang sangat baik.

1. Bengkel standar dengan total luas 20,000 meter persegi.
2. Sertifikat Verifikasi Peralatan: ISO9001:2001; Sertifikat CE, Sertifikat SGS, Sertifikat BV, Organisasi Standar Nigeria, Sertifikat CNCA, Registrasi Merek Dagang Logo, dll.
3. Peralatan akan diuji dan dijalankan selama 24 jam sebelum meninggalkan pabrik, untuk memastikan kelancaran kerja saluran air, serta stabilitas pneumatik, listrik, dan mekanik.
4. Ketersediaan stok suku cadang yang memadai memastikan pengiriman dan pasokan suku cadang tepat waktu.
5. Para insinyur kami berpengalaman. Kami dapat memproduksi berbagai produk dengan kapasitas berbeda dan menyusun diagram alir yang masuk akal sesuai kebutuhan pelanggan untuk menghemat ruang.
6. Tim instalasi profesional yang fasih berbahasa Inggris dapat membantu pelanggan memperoleh manfaat dalam waktu sesingkat mungkin.
Kami mengontrol kualitas peralatan kami dengan memproduksi dan mengerjakan sendiri. Kami memperhatikan setiap detail perakitan, dan teknisi berpengalaman kami memantau setiap titik penting secara efisien selama perakitan, untuk memastikan bahwa kinerja dan tampilan setiap produk sempurna.

Untuk membantu pelanggan kami membangun pabrik yang ideal. Dengan pengendalian biaya yang efisien, kami telah menemukan keseimbangan yang tepat dengan pelanggan kami: beragam produk, dan bentuk kemasan berkualitas tinggi. Sementara itu, daya saing pasar telah meningkat karena mode operasi peralatan yang efisien.
Q1: Apakah Anda memiliki proyek referensi?
A1: Kami memiliki proyek referensi di sebagian besar negara. Jika kami mendapatkan izin dari pelanggan yang telah membeli mesin dari kami, kami dapat memberi tahu Anda informasi kontak mereka, sehingga Anda dapat mengunjungi pabrik mereka.
Anda selalu dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan kami dan melihat mesin yang beroperasi di pabrik kami. Kami dapat menjemput Anda dari stasiun terdekat di kota kami.
Hubungi tim penjualan kami, Anda bisa mendapatkan video mesin referensi kami yang sedang beroperasi.
Q2: Apakah Anda memiliki agen dan stasiun layanan purna jual?
A2: Sejauh ini kami memiliki agen di Yaman, Nigeria, Dubai, India, Kenya, Dubai, selamat bergabung dengan kami!
Q3: Apakah Anda menyediakan layanan yang disesuaikan?
A3: Kami dapat mendesain mesin sesuai dengan kebutuhan Anda (bahan, daya, jenis pengisian, jenis botol, dan sebagainya), sekaligus kami akan memberikan saran profesional kami, seperti yang Anda ketahui, kami telah berkecimpung di industri ini selama bertahun-tahun.
Q4: Apa jaminan atau garansi kualitas yang Anda berikan jika kami membeli mesin Anda?
A4: Kami menawarkan mesin berkualitas tinggi dengan garansi 1 tahun dan menyediakan dukungan teknis seumur hidup.
Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk instalasi?
A5: Sesuai dengan pesanan mesin Anda, kami akan mengirimkan satu atau dua teknisi ke pabrik Anda, yang akan memakan waktu sekitar 10 hingga 25 hari.
Dengan terus menggunakan situs ini, Anda menyetujui kami baca kebijakan privasi kami. Syarat dan Ketentuan.