Mesin Pengisian Bir Draft Kapasitas Kecil

  • Model: KM
  • Merek: KM
Deskripsi Produk*
Proyek Penjaga Penjaga
Informasi Perusahaan
Pelanggan kami
FAQ (Pertanyaan Umum)

Prinsip kerja mesin:


1. Ketika kaleng kosong masuk ke set pertama secara otomatis oleh konveyor, tabung gas (karbon dioksida) secara otomatis turun ke bagian bawah kaleng dan menyuntikkan karbon dioksida (CO2), yang menggantikan udara di dalam kaleng karena perbedaan densitas karbon dioksida dan udara.


2. Kaleng berisi CO2 yang telah disuntikkan secara otomatis masuk ke set kedua melalui konveyor, selang bir secara otomatis turun ke bagian bawah kaleng dan mengisi bir.


3. Kaleng yang sudah terisi masuk ke mesin penyegel secara otomatis melalui konveyor, sebelum penyegelan, CO2 disuntikkan.

Kemudian mulailah menutup rapat, yang memastikan tidak ada udara di dalam kaleng.

  


Pilih Model

BJM4/4/1

Kapasitas

1500BPH

Kepala yang dapat dipompa

4

Kepala pengisian

4



Kepala penyegel

1

Diameter kaleng yang sesuai(mm)

 

Diameter kaleng yang sesuai: φ50-φ90mm

Tinggi kaleng yang sesuai: 100-160 mm

Tenaga motor(KW)

1.65

Dimensi luar

2200 * 1000 * 2000

Berat total mesin (Kg)

500



Konfigurasi:


Komponen listrik utama

Tidak

Nama

Produsen

1

PLC

Mitsubishi Jepang

2

inverter

Mitsubishi Jepang

3

Layar sentuh

Taiwan WEINVIEW

4

tombol, lampu

Schneider Prancis

5

Pemutus sirkuit tekanan rendah

Schneider Prancis

6

Kontrol relai

Schneider Prancis

7

Kontaktor AC

Schneider Prancis

 

Informasi detil:

 

PELANGGAN: IPS

UKURAN PRODUK: 355ml Diameter 211/Leher 202 x Tinggi 413 Kaleng Aluminium

TINGKAT PRODUKSI: 1,500cph atau (25cpm - Kaleng Per Menit)

PRODUK ISI: Bir

 

TABEL PENGUNGGAHAN CAN

·         Digunakan untuk menyimpan kaleng sebelum dibilas.

 

RINSER JALUR GRAVITASI

·         Susunan Pembilas Putar Menurun

                    o   Putar Bilas Turun Sudut 30

o   Pipa Nozel Semprot Pembilas Memiliki Sambungan Titik Tunggal

o   Track dan Rinser didukung.

·         Saluran Masuk dan Saluran Keluar Pembilas Rel

·         Area penyemprotan tertutup sepenuhnya untuk menampung kabut semprotan dan limpasan air.

·         Bak Penampung Tetesan Air di Bawah Rel dengan Saluran Pembuangan

·         Alat pembilas yang diproduksi dengan baja tahan karat 304.

·         Unit ini memiliki solenoida untuk mematikan aliran air saat mesin tidak beroperasi.

·         Mampu memproses 1500 kaleng per jam (cph) atau 25 kaleng per menit (cpm).

 

Area Semprotan Tertutup Sepenuhnya

Kapasitas

1500 kaleng per jam

Diameter kaleng yang sesuai

50-φ90mm

Tinggi kaleng yang cocok

100-160mm

Berat

200kg

Panjang

1500mm

 

KONVEYOR PAKAN

·         Jalur konveyor pemasukan pengisi/penyegel jalur tunggal selebar kurang lebih 5 kaki (1524 mm) dari mesin pembilas akan menyapu ke konveyor pemasukan pengisi/penyegel.

·         Konveyor memiliki Kaki Penopang

·         Badan Samping Konveyor diproduksi dengan baja tahan karat 304.

·         Seharusnya hanya ada satu motor penggerak untuk seluruh konveyor yang terpasang pada konveyor pengeluaran.

 

UNIT INJEKSI CO2 EMPAT KEPALA & UNIT PENGISI CAIRAN EMPAT KEPALA

·         Unit Pengisi/Penyegel berukuran sekitar 86” panjang x 39” lebar & 78” tinggi

o   Panjang 2200mm x Lebar 1000mm x Tinggi 2000mm

·         Mampu memproses 1500 (CPH) Kaleng Per Jam atau 25 (CPM) Kaleng Per Menit.

·         4. Kepala Tiup CO2 untuk Pengenalan CO2 (karbon dioksida) untuk Evakuasi Oksigen             

·         Stasiun Pengisian Cairan 4 Kepala

·         Rel pemandu yang dapat disesuaikan untuk stabilitas kaleng.

·         Filler/Seamer memiliki pelindung Plexiglas 360 derajat penuh dengan pintu.

·         Paket Kontrol Lengkap

o   Satu Kabinet Kontrol untuk Mesin Pengisi, Mesin Penyegel, Konveyor, dan Perangkat Tambahan Lainnya

·         Pengisi yang diproduksi dengan baja tahan karat 304

·         Akan ada wadah penampung air di bawah mesin utama.

 

OPERASI PENYAMBUNGAN GANDA SATU STASIUN

·         Operasi Jahitan Ganda Stasiun Tunggal

·         Sebelum penutup penetes digunakan, dosis CO2 disuntikkan.

·         Sebelum Pengoperasian Penyegelan, Penetes Tutup Otomatis

·         Stasiun Penyegel Kaleng Off Line

o   Kaleng diposisikan untuk terhubung dengan penjepit sambungan. 

o   Kepala alat penyegel, saat berputar, turun ke kaleng untuk mengaktifkan alat penyegel.

·         Operasi Penyambungan 2 Tahap (Termasuk Chuck Penyambung)

o   Tahap 1 melipat Ujung Lengkungan di sekeliling Flensa Kaleng

o   Tahap 2 menyetrika jahitan ganda hingga membentuk bentuk akhir dan menciptakan segel kedap udara.

·         Penetetes Tutup Otomatis

·         Mesin penyegel diproduksi dengan pelat baja dan baja tahan karat 304 (lihat gambar di bawah).

 

KONVEYOR PEMBUANGAN

·         Konveyor Pengeluaran Pengisi/Penyegel Jalur Tunggal Kira-kira 5 kaki (1524 mm)

·         Bagian Konveyor memiliki Kaki Penopang

·         Satu motor tunggal menggerakkan sabuk dari konveyor pemasukan melalui mesin pengisi/penyegel. sampai ujung Konveyor Pembuangan

o   PLC: Mitsubishi

o   Daya Motor: 0.55kw

·         Badan Samping Konveyor diproduksi dengan baja tahan karat 304.

 

MEJA PENGEMASAN PEMBONGKARAN

·         Konveyor pengeluaran mampu mendorong ke Meja Pengemasan

·         90 derajat terhadap konveyor pengeluaran dan kabel penahan minimal 70 kaleng.

·         Terdapat rel untuk mencegah kaleng berisi minuman jatuh.

 

PERMINTAAN INFORMASI TAMBAHAN 

·         Power:   

o   60 Hertz untuk Kebutuhan Daya di AS

o   Tegangan 220VAC 3 fase lebih disukai.

·         Persyaratan Udara Terkompresi 0.5m3 / min 

·         Paket Kontrol Kabinet Tunggal untuk Mesin Pengisi & Penyegel 

·         Motor Penggerak Sabuk Konveyor

·         Jaminan

·         Garansi 1 tahun

·         Garansi meliputi: Komponen dijamin terhadap cacat produksi selama empat belas bulan sejak tanggal pengiriman berdasarkan delapan jam/shift kerja lima hari seminggu. Garansi ini tidak mencakup komponen yang habis pakai dan kerusakan komponen akibat penggunaan peralatan yang tidak tepat, penyalahgunaan komponen yang aus karena pemakaian normal, dan lain sebagainya.



Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. Untuk semua kebutuhan Anda yang berbeda, King Machine selalu dapat menawarkan solusi paling profesional dan proyek turnkey.

Selama hampir 15 tahun, King Machine telah menyediakan peralatan peng bottling & pengemasan cairan untuk perusahaan di seluruh dunia, lini peng bottling air, lini pengisian jus, proyek turnkey minuman ringan berkarbonasi, lini peng bottling minyak dan air soda, serta mesin pelabelan dan pengemasan. King Machine menawarkan solusi pengisian dan pengemasan lengkap untuk industri minuman dan layanan seumur hidup yang sangat baik.
1. Bengkel standar dengan total luas 20,000 meter persegi.
2. Sertifikat Verifikasi Peralatan: ISO9001:2001; Sertifikat CE, Sertifikat SGS, Sertifikat BV, Organisasi Standar Nigeria, Sertifikat CNCA, Registrasi Merek Dagang Logo, dll.
3. Peralatan akan diuji dan dijalankan selama 24 jam sebelum meninggalkan pabrik, untuk memastikan kelancaran kerja saluran air, serta stabilitas pneumatik, listrik, dan mekanik.
4. Ketersediaan stok suku cadang yang memadai memastikan pengiriman dan pasokan suku cadang tepat waktu.
5. Para insinyur kami berpengalaman. Kami dapat memproduksi berbagai produk dengan kapasitas berbeda dan menyusun diagram alir yang masuk akal sesuai kebutuhan pelanggan untuk menghemat ruang.
6. Tim instalasi profesional yang fasih berbahasa Inggris dapat membantu pelanggan memperoleh manfaat dalam waktu sesingkat mungkin.

Kami mengontrol kualitas peralatan kami dengan memproduksi dan mengerjakan sendiri. Kami memperhatikan setiap detail perakitan, dan teknisi berpengalaman kami memantau setiap titik penting secara efisien selama perakitan, untuk memastikan bahwa kinerja dan tampilan setiap produk sempurna.
Untuk membantu pelanggan kami membangun pabrik yang ideal. Dengan pengendalian biaya yang efisien, kami telah menemukan keseimbangan yang tepat dengan pelanggan kami: beragam produk, dan bentuk kemasan berkualitas tinggi. Sementara itu, daya saing pasar telah meningkat karena mode operasi peralatan yang efisien.
Q1: Apakah Anda memiliki proyek referensi?
A1: Kami memiliki proyek referensi di sebagian besar negara. Jika kami mendapatkan izin dari pelanggan yang telah membeli mesin dari kami, kami dapat memberi tahu Anda informasi kontak mereka, sehingga Anda dapat mengunjungi pabrik mereka.
Anda selalu dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan kami dan melihat mesin yang beroperasi di pabrik kami. Kami dapat menjemput Anda dari stasiun terdekat di kota kami.
Hubungi tim penjualan kami, Anda bisa mendapatkan video mesin referensi kami yang sedang beroperasi.

Q2: Apakah Anda memiliki agen dan stasiun layanan purna jual?
A2: Sejauh ini kami memiliki agen di Yaman, Nigeria, Dubai, India, Kenya, Dubai, selamat bergabung dengan kami!

Q3: Apakah Anda menyediakan layanan yang disesuaikan?
A3: Kami dapat mendesain mesin sesuai dengan kebutuhan Anda (bahan, daya, jenis pengisian, jenis botol, dan sebagainya), sekaligus kami akan memberikan saran profesional kami, seperti yang Anda ketahui, kami telah berkecimpung di industri ini selama bertahun-tahun.

Q4: Apa jaminan atau garansi kualitas yang Anda berikan jika kami membeli mesin Anda?
A4: Kami menawarkan mesin berkualitas tinggi dengan garansi 1 tahun dan menyediakan dukungan teknis seumur hidup.

Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk instalasi?
A5: Sesuai dengan pesanan mesin Anda, kami akan mengirimkan satu atau dua teknisi ke pabrik Anda, yang akan memakan waktu sekitar 10 hingga 25 hari.
×

Hubungi Kami

Dengan terus menggunakan situs ini, Anda menyetujui kami baca kebijakan privasi kami. Syarat dan Ketentuan.

saya setuju