Tin tức
Trình chỉnh sửa trang web
Chỗ
/uploads/image/694e24f48271f.png
Nhà máy SIWAS đã thực hiện giao dịch mua hàng đầu tiên từ King Machine vào năm 2019, bao gồm hai dây chuyền sản xuất: một dây chuyền sản xuất đồ uống có ga đóng chai nhôm công suất 12,000 chai/giờ và một dây chuyền sản xuất đồ uống có ga đóng lon nhôm công suất 12,000 chai/giờ. Năm nay, nhà máy đã mở rộng với một dây chuyền chiết rót lon dễ mở công suất 15,000 chai/giờ cho đồ uống có ga, và dây chuyền này đã được đưa vào vận hành thành công. Ngoài ra, một dây chuyền sản xuất đồ uống đóng cốc với quy trình chiết rót hai bước đặc biệt cũng đã được đưa vào sử dụng: một bước dành cho trân châu và một bước dành cho nước ép nóng. Sự tăng trưởng của mảng kinh doanh đồ uống của công ty được thúc đẩy bởi nhu cầu mạnh mẽ của thị trường nội địa và nguồn cung cấp thiết bị ổn định. King Machine tiếp tục cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, dịch vụ, phụ tùng thay thế và hỗ trợ từ xa ngay lập tức khi cần thiết.
Dự án dây chuyền chiết rót tại Việt Nam: Máy chiết rót siêu sạch cho bia.
Lượt xem: 2791
tác giả: Trình chỉnh sửa trang web
Thời gian xuất bản: 2025-01-08
Xuất xứ: Chỗ
Chai bia PET Máy chiết rót (Mẫu 32-32-32-10) tại Hà Nội, Việt Nam, được thiết kế với công nghệ siêu sạch, bao gồm hai giai đoạn làm sạch: nước khử trùng và ozon nước. Nó bao gồm van chiết rót bán điện tử Với hai chu trình hút chân không, đảm bảo độ chính xác cao và sự sạch sẽ trong quá trình chiết rót. máy đóng nắp vô trùng Đảm bảo các chai được niêm phong mà không bị nhiễm bẩn.
Ngoài ra, hệ thống còn được trang bị cả hai CIP (Làm sạch bên trong) Pipe) và COP (Làm sạch đường ống bên ngoài)Cung cấp hai lựa chọn làm sạch toàn diện. CIPXe đẩy đôi /COP Đây là một tính năng quan trọng để đảm bảo vệ sinh triệt để cho các dây chuyền sản xuất vô trùng. Nó bao gồm một số thành phần chính, bao gồm thùng định lượng hóa chất, thùng tạo bọt kiềm, bể chứa nước, bơm tuần hoàn và bơm làm sạch. Quy trình làm sạch tuân theo các bước sau:
Làm sạch ba trong mộtQuy trình bắt đầu bằng cách trộn bọt kiềm với nước ấm (500 lít nước cộng với 15 kg bọt Klenz FC-2). Bọt được phun lên bề mặt bằng súng phun và để yên trong 10-20 phút. Sau đó, súng phun được nối với bơm xả để rửa sạch bằng nước.
Vệ sinh xử lý nướcThùng định lượng hóa chất được kết nối với giao diện làm sạch RO, cho phép hệ thống thực hiện quá trình làm sạch RO tự động.
Tái tạo ion natriHệ thống này cũng được cấu hình để xử lý quá trình tái tạo ion natri, đảm bảo xử lý nước hiệu quả trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Hệ thống vệ sinh và khử trùng toàn diện này đảm bảo dây chuyền sản xuất luôn vô trùng, đáp ứng các tiêu chuẩn cao cần thiết cho quy trình đóng chai bia.
